第七讲供整应链生产的管理.pptVIP

在当今顾客驱动的环境下，制造商必须具有面对不确定性的事件不断修改计划的能力，要做到这一点，企业的制造加工过程、数据模型、信息系统和通信基础设施必须无缝地连接且实时地运作，因而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。 在信息集成的供应链平台上，同步计划是决定各合作伙伴应该做什么、什么时候完成、完成多少等问题。这种计划是每个合作伙伴根据整个供应链的共享信息而制定的，因此它是准确有效的，是完全被最终用户需求所驱动的。 供应链企业的同步化计划使计划的修改或执行中的问题能在整个供应链上获得共享与支持，物料和其他资源的管理是在实时的牵引方式下进行而不是无限能力的推动过程。 供应链同步化计划 为此，要通过企业信息化建设实现对供应链的优化管理 企业间顺序做计划； 下游向上游单向驱动 企业间同步做计划； 上下游双向驱动 Internet/EDI 1.外包工程 3.用户满意和价值增值 2.需求订单Q(t)：订单驱动 供应链信息集成平台 1.产品能力/成本分析 （1.订单分解） 外包生产计划 外包制造工程 外包工程进度 MPS主生产计划 动态BOM MRP物料需求计划 自制零件出产计划 外协件采购计划 零件能力/成本分析 外部资源 车间作业计划 2.成本核算 合作伙伴选择 自制件生产进度 库存状态 能力状态集 外协件生产进度 1.筛选订单D(t) 自制工程 是否转包 二、生产计划与控制模型 CUMT CUMT LOGO 第七讲供应链生产管理 第七讲供应链生产管理第七讲供应链生产管理供应链运作参考模型 该有主心骨的时候能镇得住场，不该有的时候能心安理得躲一旁不多话；会爱人，会关心人，会牵挂人，但不缠人；有思想，有理想，有理性，很幽默，敢自嘲；会为爱的人甘于放下身段，但除此之外，可以自由到不看任何人的脸色行事；有学习的热情和动力，每天都在进步，但不再期待别人的夸奖。 供应链运作参考模型 Contents 生产计划 1 供应链生产管理的特点 2 面向供应链的生产组织计划模式 3 供应链管理环境下的生产计划与 控制系统总体模型 4 第一节 生产计划 一、生产计划的定义 生产计划是根据需求预测和优化决策，对企业的产出品 种、产出质量、产出速度、产出时间、劳动力和设备的配置 以及库存水平等问题所预先进行的考虑和安排，将企业的生 产任务同各生产要素进行反复综合平衡，从时间和空间上对 生产任务作出总体安排，并进一步对生产任务进行层层分 解，落实到车间、班组，以保证计划任务的实现。 二、企业的计划层次及其相互关系 （一）计划的层次 战略 层计划 战术层计划 作业层计划 计划期 长 短 时间单位 粗 细 涉及范围 企业 车间 不确定性 大 小 详细程度 高度综合 详细 管理层次 高层 基层 特点 资源获取 日常活动 （二）不同层次计划之间的关系 企业战略层计划主要考虑企业的长远发展规划。 战略层指导全局，它下面最主要的是经营计划。 再往下是各种职能计划，如销售计划、生产计划、生产技术准备计划、品种质量计划、新产品开发计划、成本计划、财务计划等。 生产计划是实现企业经营目标的最重要的计划，是战略层计划实现的基础。 三、生产计划的构成 制造企业的生产计划一般来说由三部分构成：综 合生产计划、主生产计划和物料需求计划。 （一）综合生产计划（APP） 综合生产计划是对企业未来较长一段时间内资源 和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业 所拥有的生产能力和需求预测，对企业未来较长一 段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平等问题 的决策性描述。 综合生产计划案例及特点 1月 2月 3月 A系列产品产量/台 2000 3000 4000 B系列产品产量/台 6000 6000 6000 总工时/分钟 3400 3400 3750 G公司综合生产计划 （1）产品。按照产品的需求特征、加工特性、所需人员等，可将产品分为几大系列。综合生产计划就是根据产品系列来制定的。 （2）时间。计划期一般为一年，又称年度生产大纲。时间单位为月、双月或季度。 （3）人员。几种方式：1.产品系列，2.产品工艺特点和人员所需的技能水平。 （二）主生产计划（MPS） 主生产计划确定每一具体的最终产品在每一具体时间 段内的生产数量。 1月 2月 3月 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A1型 320 320 480 480 640 640 A2型 300 300 300 300 450 450 450 450 600 600 600 600 A3型 80 80 120 120 160 160 月产量 2000 3000 4000 G公司主生产计划 （三）物料需求计划 物料需求计划（MRP ，Material