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宁波交通工程建设集团有限公司 技术交底记录 QEO/NCEG08-01 工程名称 浒溪线（车岗头至大岚段）改造工程第二合同段 单位（分项）工 水泥稳定碎石基层 部位 K58+800 — k66+300 程名称 1、测量放样 ⑴做好各种测量仪器、用具的检查保养 , 确保测量工作无误。 ⑵没有边沟的段落，在路基上放样出偏距 4.6m(4.25m 路面宽度及 0.35m 摊铺机影 响宽度 ) 边桩 , 边桩位置打入扣红布的铁钉，在铁钉外侧 20cm 位置打入导向架钢钎。测 量铁钉位置高程后计算铁钉与待摊铺基层顶面的理论高度，理论高度乘松铺系数得出控 制线高度 , 试铺段暂按照 1.25 松铺系数标出松铺厚度决定控制线高度 , 挂好控制线钢丝。 钢丝直径 2.5mm，控制线张拉力应不小于 800N。有边沟的段落，摊铺机滑靴直接走在边 沟顶面。正常摊铺段落按照试验段得出的松铺系数计算松铺厚度。 2、混合料拌和 ⑴设备：拌和楼采用目前国内质量较好、控制手段较为先进的 WSBC-400型，产量 为 400t/h ，为四仓配料，生产比例调整采用皮带转速及料门大小来完成。拌和设备在计 流量的控制上均能满足施工精度要求，拌和机上料配两台装载机，上料速度可满足拌和 产量的要求。水泥稳定碎石试铺前，先对拌和设备进行调试，并通过取样试验检查各料 仓投料的准确性。拌和料场成立设备抢修小组，并建立设备配件仓库、油料仓库。工作 中严格遵守操作规程的保养规定，以便拌和机能正常连续的工作。 ⑵进料、拌和 ①对拌和系统进行调试：根据批准的配合比 , 开机调整斗门大小 , 皮带的运送转速 , 确定各种集料进料速度。 交 ②测定各种材料的含水量 , 计算当天的材料配比。根据最佳含水量计算应加水量 , 一 般控制混合料含水量大于最佳含水量 1-2%(根据天气情况 , 作必要的调整 ) 。混合料所用 实际所用水泥剂量控制不大于混合料组成设计时确定的水泥剂量的 0.5%。 底 ③检查取样：开始搅拌之后，出料时取样，检查是否符合设计的配合比。进行正式 试铺之后， 每 1-2 小时检查一次拌和情况， 抽检其配比、 含水量是否变化。 高温作业时， 内 早晚与中午混合料控制要有区别，考虑到中午的蒸发量大，根据经验，在中午时段拌和 的混合料的含水量要比早晚的高 1%左右。 容 ④装料：拌和机出料配备带活门的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前 后移动，分三次装料，避免混合料离析。 ⑤处理料门堵塞：拌和过程中，石屑含水量较高时，材料下泻过程中易堵塞料门， 因此在生料仓顶焊制人行天桥，派人看守，及时向下捣料，保证泻料畅通。 ⑥混合料外观检测 : 目测混合料的均匀性 , 色泽应一致 , 粗细一致，无结团。 ⑦ 拌和场，油库、机房设禁火区，严禁烟火，并设醒目标志。 3、混合料运输