回转窑测量与调整.pptx

大 家 好 回转窑的结构筒体轮带托轮挡轮密封装置传动装置附属设备1、筒体 是由不同厚度钢板事先卷成的，筒体内镶砌有耐火材料，圆筒外面套装有几道轮带，筒体成一定斜度，坐落在与轮带相对应的托轮上。回转窑筒体规模（t/d）窑规格（m）热端钢板厚(mm)烧成带钢板厚(mm)轮带下钢板厚(mm)轮带两侧过渡板厚(mm)齿轮两侧板厚(mm)其他钢板厚度(mm)40004.795/5545/65/45452840004.7575/7035/38/35352550004.880/7542/55/424228新型干法窑规格φ3.2×50φ3.3×50φ3.5×54φ4×60φ4.3×64 1000 1200 1500 2500 3500φ4.8×74φ5.0×74φ5.6×87φ6.0×95单位：米 5000 6000 8000 10000单位：吨/天 托轮之间的筒体会产生轴向弯曲。支撑轮带下筒体变形最大，而离开轮带中心距离越大筒体径向变形越小；窑口护铁窑头护铁板窑头冷风套2、轮带（ 又称滚圈）轮带是一个坚固的大钢圈套装在筒体上，支撑回转窑（ 包括窑砖和物料）的全部重力；轮带的重量从20吨（直径3.6m）到100吨（直径5.6m）不等；轮带附近的壁厚增大，目的是减少托轮的压力而产生的变形。轮带托轮托轮轴3、托轮托轮通过轴承支撑在窑的基础上，轴承安装在水泥墩上托轮其直径一般为轮带的1/4，宽比轮带宽50~100mm，为什么？考虑冷窑和热窑时轮带的位置不同，同时移动轮带使托轮整个表面受到均匀的磨损，否则会留下沟纹，无法正常工作。托 轮为使托轮磨损均匀：窑体每班上下移动1次，每次移动幅度约50mm上下移动可通过：托轮的倾斜液压挡轮完成。筒体止动挡轮4、液压挡轮1、液压挡轮是围绕纵向轴运动的滚轮安装在窑尾轮带靠近窑头侧的平面上。2、作用：及时指出窑体在托轮上的运转位置是不否合理，并限制或控制窑体轴向窜动。5 传动装置目的：保证窑的旋转和调节窑的转数联轴器大齿轮主减速机小齿轮主电机附属减速机联轴器附属电机6、附属减速机、电机 当窑出现故障或检修时，为保证窑筒体温度均匀，避免筒体变形需缓慢旋转窑（0.1~0.2转/分种），需设置附属电机和减速机。7密封装置 回转窑是在负压下操作的，在筒体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙，为防止漏风，必须设有密封装置，否则会漏风和漏料。缺点是气动装置系统复杂，而且需要安装专用的小型空压机，单独供气，造价较高，维护工作量大。弹簧杠杆式主要由烟室上的固定环和一周若干块随窑回转的活动扇形板来实现.间隙可以调到小至0.5mm优点:运动件比较轻巧灵活，便于调整，密封效果不错。缺点：零件必须加工精确，安装调整仔细。薄片式密封1mm厚 密封要求具有足够大的摩擦表面，密封性好，同时对窑的弯曲偏摆等具有很大的适应性。此外零件加工、更换和找正都较方便8 辅助设备 烧成带的轴流风机：利于窑皮的形成，保护筒体传感器筒体温度传感器；用来测定窑传动力矩的电流表或功率表；窑纵向高位或地位的传感器，用于控制液压挡轮。窑头强电控制站窑头罩回转窑内物料的运动(1)、物料在窑内是如何向前运动的？ 物料 喂入回转窑后，由于筒体具有一定的斜度，并以一定的速度回转，物料就会由窑尾向窑头运动。返回（2）、物料在窑内的运动速度怎样计算？（3）、物料的运动速度与哪些因素有关？返回vm与窑径、转速、倾斜度、物料的物理性质及操作条件有关： Di ↑ vm ↑ ; 转速越快， vm↑ ;由于入窑物料已大部分分解，预烧良好，且烧成带长度大大增加，一般带分解炉的回转窑的斜度仍取3.5~4% , 窑速增加到3.5r/min左右。返回 回转窑的斜率与窑的转数和填充率有关。回转窑的斜率β↑ vm ↑物料的填充率应越大，窑的转数应越大。填充系数：窑内物料的体积占筒体容积的百分比。用下式表示，即 物料的休止角α↑ vm ↓ 物料的粘度越大，流动性困难，则 vm ↓易烧性好的物料，在窑内煅烧时间短，则 vm ↑回转窑内的传热： 烧成带的传热方式有哪些？火焰 表层物料，窑衬和窑皮 与其接触的物料。前者传递的热量约占整个烧成带传热的90%，后者约占10%。要提高该带的传热速率，须设法提高火焰对窑衬和物料的辐射热。返回辐射热的计算计算出辐射热量较难，可定性分析（1）火焰的黑度火焰的黑度可视为净气体黑度与固体粒子黑度的叠加，颗粒越大（即面积越大）火焰黑度越大。（2）火焰的温度（3）窑衬与物料的平均温度Φ5.0×74m回转窑技术参数 设备名称：回转窑? 用? 途：6000t/d熟料生产线的水泥熟料煅烧? 规? 格：Φ5.0×74m（筒体内径×长度）? 型? 式：单传动、单液压挡轮? 窑