化工厂实习总结.doc

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亲爱的朋友, 很高兴能在此相遇! 欢迎您阅读文档化工厂实 习总结, 这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。 相信您通过 阅读这篇文档, 一定会有所收获。 假若亲能将此文档收藏或者转 发,将是我们莫大的荣幸,更是我们继续前行的动力。 化工厂实习总结 化工厂实习总结 5 篇 化工厂实习总结篇 1 我于 xx 年 x 月 x 日到 xx 公司实习。 按照公司的安排, 分配 到米东事业部各个车间和处室进行学习。 在这短短的三个月中, 公司良好的的企业文化, 员工积极向上的工作态度使我深受感染, 很快就使我的学习、 工作完成了一次大的蜕变, 现将最近三个月的主要学习、 工作情况和感受总结如下: 1、特别的学习——烧碱车间 经过事业部的安全培训后, 我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。 烧碱车间是事业部中条件相对艰苦, 工作环境相对比较恶劣的一个车间, 而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。 其中,老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法, 洋固碱采 用降膜固碱方法, 主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形 成膜状的烧碱加热,来自离子膜的 32%烧碱通过 I 效蒸发浓缩器 -1- 浓缩,浓度达到了 39%,通过Ⅱ效蒸发器浓缩为 50%的浓碱,再 通过Ⅲ效蒸发器, 浓度达到了 62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓 缩为 98。 3%烧碱,最后通过闪蒸器浓缩为 99%的烧碱,即成品碱,同时产生 32%、50%和 62%的烧碱成品。 我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。 开始我在生产线上负责码托盘, 由于生产线是连续的, 所有我们在上班的 8 小时的工作也是马不停蹄。 清楚的记得刚开始上班时由于不适应, 汗流浃背把工作服全都渗透了, 而且流的汗直往眼睛里渗, 也清楚的记得有多少次的筋疲力尽, 但我们坚持下来了, 在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼, 也使我们明白了很多。 体会到了工作的不容易,父母挣钱的辛苦, 也明白了工作并不是那么简单, 不是大学一毕业就能过上舒服的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。 2、艰辛的学习——聚氯乙烯车间 经过烧碱车间, 我们体力上有了一个很大的锻炼, 接着我们 来到了聚氯乙烯, 如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合, 那么现在的学习对我们是更大的一次考验。 聚合车间包括聚合、 干燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。 技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜, 聚合 -2- 釜的控制要求是非常高, 1 号和 2 号装置的釜压都控制在 0。9MP 左右,但是温度不同, 1 号的温度控制在 57。 5℃, 2 号控制在 56。7℃,温度上下浮动在 0。2℃之间, 在反应 30min 之后加入分散剂 PVA,引发剂 EHP、CNP,当压降 0。 03~ 0。08MP时加入终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体 积和降温的作用。 由于专业的所限, 使我们在学习工艺的过程中 遇到一些困难,接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西, 而且记忆量也很大, 尤其是记 PID 图时,一幅图纸上有很多的设 备和几十个阀门, 而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都 要求清楚的记得,并且时间也有限,感觉很困难。 有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住, 白天由于时间有限,并且要转现场,熟悉设备及其管线, 我们就经常利用晚上的时间来学习, 学习工艺、 设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的, 但我们从来没有放弃, 依然一步 一步的走了过来, 而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的, 在工作中不是学校学习所能学来的,而要不断的学习不断的提高。 化工厂实习总结篇 2 一、实习简述 年 7 月 11 日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株 化实习,我感到非常荣幸,化工厂实习报告。虽然只有 10 天的 -3- 时间,但是在这段时间里, 在带队老师和工人师傅的帮助和指导 下,对于一些平常理论的东西, 有了感性的认识, 感觉受益匪浅。 这对我们以后的学习和工作有很大的帮助, 我在此感谢学院的领 导和老师能给我们这样一次学习的机会, 也感谢老师和各位工人 师傅的悉心指导。 二、实习过程介绍 7 月 11 日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨 干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。 原来在学习中也知道化工 产品中有很多危险性很大, 但通过工人师傅的讲解, 我们还是很 震撼,尤其是她讲的那些事故实例, 更是让我们吓了一跳, 也提 醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的 so2、so3 等 易引起中毒, nh3 容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制 备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。 我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以 12 日这天工人师傅重

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