塑料容器及软管.pptVIP

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Blown Film Line Showing Die Bubble produces constant profile shapes Profile Extrusion: Fig.10.3 Extruder Mandrel Tube Die Plastic “corrugated” Tube stock Extruded Profile Packages Heading Extruded Plastic Tubes 软管按材质分类可分为单层软管和多层软管。单层软管包括金属软管和塑料挤出软管;多层软管包括铝塑复合软管、塑料复合软管和塑料共挤出软管。 按加工工艺分类,软管可分为无缝管和有缝管。无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形;有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其他成型方法。 铝塑复合管特性 无毒性,卫生性佳,具良好的密封性.杰出的气体、水气及香味阻隔性,好挤不回弹,防止空气进入所造成的细菌污染,保质期长,遮光性佳,耐折性佳,耐挤压,更具有柔韧、光滑、色泽鲜艳的特性。 在医药领域,复合软管已经拥有成熟的技术并广泛应用,产品种类包括眼膏、烧伤膏、抗真菌产品、镇痛、润滑、口腔溃疡以及其他OTC产品。 复合软管 * 特点:具有良好的气体阻隔性能,能有效防止氧气和异味的渗入及内容物香味和有效成份渗出 复合软管是根据不同产品的特性和要求,选取合适的材料通过多层复合工艺制成片材,然后在专业的高速制管设备上制作成的软管。复合软管按片材类型一般分为铝塑复合软管(以铝箔作为阻隔层)和全塑复合软管(以塑料阻隔材料如EVOH作为阻隔层)。 1、聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/乙烯一乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯(内层)。 2、聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/聚酯(或有SiO2、A12O3等镀层)/粘合性树脂A1203/聚乙烯(内层)。 3、聚乙烯/粘合性树脂(白色)/聚酯/粘合性树脂。 4、聚乙烯/粘合性树脂/乙烯乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯。 全塑复合管特性: 不仅有铝塑复合管的特性,并具有极高的阻隔性,有多种回弹性可供选择,且符合环保要求,故全塑复合管为未来软管发展的方向. 铝箔更薄; 片材透明化; 环保 (1)、凹模真空成型  图a是把加热器移动夹紧的塑料板的上方.为防止空气进入板材和型腔中间,固定部分要加密封圈. 图b是当塑料板材软化后将加热器移去,抽去型腔内的空气,使塑料板材紧贴在型腔面上. 图c是冷却后用压缩空气吹出塑料. 2、热成型 (2)、凸模真空成型 图a所示是被加紧的塑件板超出模面一定高度;  图b为加热后盖后阳模上; 图c为抽真空,塑料板材紧贴在凸模上而成型。    用途:多用于有凸起形状的薄壁塑件,可以避免收缩,所成型的塑件内表面尺寸较为精确。        (3)、凹凸模先后抽真空成型  首先把塑料板紧固在凹模上加热,软化后将加热器移开,然后通过凸模吹压缩空气,而凹模抽真空使塑料板鼓起,最后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空,同时凹模通人压缩空气,使塑料板贴附在凸模的外表面而成形。 (4)、吹胀真空成型   首先将片材加热,然后向密闭箱内送压缩空气。热片材向外吹涨,再将凸模升起,与片材之间形成密闭状态;最后由凸模上的气孔抽真空,利用外面的大气压力使它成形。 Thermoform Examples 3.挤塑吹塑成型—挤吹 塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯,趁热将其置于吹塑模具中进行吹胀成型。 4.挤塑拉伸吹塑成型—挤拉吹 塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯,热管坯被预吹模截取并进行预吹胀,预吹胀的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。 5.注塑吹塑成型—注吹 塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯(型坯附着在芯模上)高温型坯移至吹塑模具中进行吹胀成型。 Injection-Blow Molding (IBM,注射吹塑) Fig.10.23 Injection-Blow Molding Machine Fig.10.27 塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯,型坯冷却定型后脱模。吹塑前将型坯再加热至热变形温度以上,预热的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。 6.两步法注塑拉伸吹塑成型—注拉吹 挤吹成型吹塑模 Plastic Extruder Exit port Variable speed motor Feed throat Feed hopper Hopper throat Cooling jacket Screw Heater bands Cast Film and Sheet Extrusion Fig.10.4 Three-Layer C

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