煤质柱状活性炭脱硫剂地起源、指导应用和实用工艺!.doc

优选 优选 PAGE / NUMPAGES 优选 煤质柱状活性炭脱硫剂的起源、应用和工艺！ 改性活性炭脱硫剂是一种用于精脱硫的改性活性炭脱硫剂，以煤、椰壳或木质为原料，以焦油为胶粘剂挤条成型后经炭化处理，再用水蒸气活化，经筛分后制成。 煤质颗粒活性炭以优质太西煤、晋煤为原料经成型、炭化、活化、精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒； 它吸附性能强，强度高，适用饮用水及工业给水的深度净化，脱色、脱氯除臭和工业废水的净化处理。 具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭脱硫剂用活性金属盐溶液等浸渍后，再经干燥、焙烧和过筛后制得。 此法具有硫容量大，适应性强，操作温度低，并可再生反复使用且能回收硫磺等特点，能在常温常压或加压条件下工作。 使用上具有设备简单、操作方便，硫容量大、净化度高、适应性强等特点。 广泛使用于天然气、G天然气、煤气、焦炉气、变换气、食品二氧化碳，二氧化碳再生气、石油炼化气、沼气及其它气体中H2S脱除，脱除气体中的有机硫或无机硫，是目前国市场上的最优质的产品。 活性炭的质量随生产原料、生产方法和后处理等的不同而异。质量也随应用的不同而异。一般各种用途的活性炭制订相应的质量规格和检验方法。 中外各种用途活性炭质量规格的项目汇总起来有： （1）物理项目：形状、外观；目数、粒度、粒度分布；表观密度、装填密度；耐磨强度；硬度；比表面积；孔容积；漂浮率；强度；热容量；导热率。 （2）化学项目：pH值；灰分；水分、干燥减重；着火点；未炭化物、灼烧残渣；硫化物；氯化物；氰化物；硫酸盐；酸溶物、硝酸可溶物；醇溶物；铁含量；铜含量；锌含量；钾含量；钙镁含量；重金属含量；水提取；镉含量；砷含量；总氮；磷酸盐；锰；荧光物质；多环芳香化全物；焦油产物。 （3）微生物项目：微生物限度。 （4）吸附项目：亚甲蓝吸附值；碘吸附值；苯酚吸附值；四氯化碳吸附值；焦糖脱色率；脱色指数；硫酸奎宁吸附值；糖蜜值；饱和硫容量；穿透硫容量；苯蒸气防护时间、苯活动性；氯乙烷蒸气防护时间；水容量；丁烷工作容量；ABS值；甲苯平衡活性。 活性炭商品常以用途表示质量，例如：糖用、味精用、药用、针剂用、黄金用、净水用、载体用等等。 有的商品列出规格项目，有的不列出，有的这个用途和那个用途所列的项目相同，可能有的关键项目属于控，不予标示。活性炭在应用中有时会发生合格或不合格的问题。 对策在于：活性炭的质量项目，尤其是专用炭，要讲求适用性项目，同时也要强调可行性的用法。国外号称有40种或150种以上型号的活性炭公司，就用不同质量迎合不同需求，多质量便拥有了多型号——品种繁多的代码型号。 例如椰炭有多种质量和相应型号： 一类：供去除低浓度有机物的水处理应用， 二类：供一般液相或气相应用， 三类：供提取黄金应用； 每类再细分，使椰壳具有十多种型号； 又如从废炭再活化的再生炭，其质量是突出高密度、高表面积、耐用性，反复再生性，约有十个型号，可见从质量变出多品种，大有可为。 湿法脱硫工艺吸收塔及塔件的设计选型： 在湿法脱硫工艺中，吸收塔是一个核心部件，一个湿法脱硫工程能否成功，关键看吸收塔、塔件及与之相匹配的附属设备的设计选型是否合理可靠。在脱硫工程中运行阻力小、操作方便可靠的吸收塔和塔件的布置形式，将具有较大的发展前景。 目前，在国的脱硫工程中，应用较多的吸收塔塔型有喷淋吸收空塔、托盘塔、液柱塔、喷射式鼓泡塔等。 国学者曾在实验室里对各种塔型做了实验测试，从测试情况看，在塔烟气流速相同的情况下，喷淋吸收空塔的系统阻力最小，液柱塔的阻力次之，托盘塔的阻力相对较大。 由于喷淋吸收空塔塔件较少，结垢的机率较小，运行维修成本较低，因此喷淋吸收空塔已逐渐成为目前活性炭脱硫剂应用最广泛的塔型之一。 分析煤质颗粒活性炭固定床吸附脱色技术对糖液温度所引起的吸附效率： 煤质颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 在颗粒炭吸附装置中，糖液呈逆流方向与颗粒炭床层进行接触。 一般均采取从吸附器的底部用泵将糖液注入并向上流经GAC床层，脱色处理后的糖液则最终由吸附器的顶部离。根据脱色率要求，每隔一段时间就采取脉冲操作方式从吸附器中取出部分已达饱和态的颗粒炭，同时从吸附器的顶部补充加入相应量的新炭，这一操作程序和过程称为脉动操作。 除了进行脉冲操作的时间段外，糖液在吸附器中的流动呈连续进行状态，且饱和炭的移出、再生及回用操作也呈连续进行状态。这个总体操作技术系统称为“脉动床(移动床)颗粒活性炭脱色技术系统