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影响炼焦耗热量的原因分析与改进 影响炼焦耗热量的因素和改进方法 一、 前言 天铁集团焦化厂1#焦炉于2021年2月投产，年产干焦60万吨，采用JN60—6型60孔复热式焦炉，结构为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、单集气管、双吸气管焦炉。 刚投产炼焦耗热量一直偏高，没有达到特级焦炉考核标准。降低炼焦耗热量成为节能降耗和提高效益的重要途径。我通过对焦炉现状的分析采用降低焦饼中心温度、控制装煤水份、控制空气过剩系数、严密炉体等措施从而达到降低炼焦耗热量，提高经济效益的目的。 二、影响炼焦耗热量的因素 炼焦生产中影响炼焦耗热量的因素很多，当客观条件变化时，应做到更好地、主动地调节焦炉供热量采取相应措施降低炼焦耗热量。影响炼焦耗热量的主要因素有：焦饼中心温度和标准温度、炉顶空间温度、空气过剩系数、废气温度、装入煤水份、周转时间、炉体表面散热。 （一）焦饼中心温度和标准温度 根据焦炉的热平衡我们可以看出，焦炭带出的热量很多，占总支出热 量35%左右，若以焦饼最终平均温度1000℃计，则焦饼温每增减50℃，焦炭带走的热量增减5%左右。如焦饼中心温度从1050℃降到1000℃炼焦耗热量可降低46kJ/kg左右。 （二）炉顶空间温度 从炉顶排出的荒煤气带走的热量比较多，当结焦时间，装煤量一 定时荒煤气出口温度每降低10℃耗热量