(整理)制氢工艺管线交底..docx

精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一．编制说明 2 二．编制依据 2 三．工程概况 2 四．施工准备 2 五．施工方法 3 六．施工技术组织措施计划 4 编制说明 本交底是针对大连西太平洋公司新建 60000Nm3/h制氢装置PSA、反应区、压缩区工艺管线 安装而编制，共有管道1500米，焊接当量约10000个。 编制依据 2.1新建60000Nm3/h制氢装置工艺管道施工说明书 2.2新建60000Nm3/h制氢装置各区工艺管道施工平面图 2.3新建60000Nm3/h制氢装置质量计划 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB5023—97 2.5《现场设备、工艺管道焊接工程验收及验收规范》 GB5023—1998 2.6《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2001 2.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 2.8《阀门检验与管理规定》 SH3518-2000 2.9《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1998 2.10《石油化工企业设备管道表面色和标记》 SHJ43-91 2.11中油吉林化建压力管道安装质量手册 Q/JH121 ? 20602- 08 - 2000 2.12石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH/T 3517-2001 工程概况 新建60000Nrr/h制氢装置场地位于大连经济技术开发区大孤山镇大连西太平洋石油化工有 限公司院内。本装置东侧为老制氢装置，西侧原为氢瓶站，现已搬迁后，南侧为南中控室，北侧 为气体分馏装置。该装置引进Lurgi公司的工艺技术，采用水蒸汽转化法的工艺路线，富含氢气 的变换气采用Linde公司的部分变压法吸附（PSA方法提纯。主要由总图区、反应区、PSA区、 压缩区、炉区组成。工程占地面积10000吊。管道材质：20#、20G 00Cr19Ni10、0Cr18Ni9，A335 SA106Gr.B,P11等材质组成。具体工程量明细如下： 制氢工程工艺管线数量分布情况 区 号 图号 总数量 焊接当量 PSA 区 40-01 188 1497 反应区 40-01 704 4314 压缩区 40-01 644 2267 施工准备 施工现场准备 施工现场达到“三通一平”，并能满足施工要求； 与管道有关的土建工程和设备检验合格，满足安装要求，并办理交接手续; 预制场地清理干净、设施齐全配套，具备管线预制条件； 施工用机械，设备均已进入现场； 设置两个管件库、一个在装置南侧，另一个在装置东北角。一个耗材库，管材就近堆放。 施工技术准备 施工前组织施工人员进行工艺审图，管道组成件应完整、齐全，管道的连接型式、材料编 号等应清楚，方便施工。并熟悉图纸，设计资料及有关规定的文件； 施工前必须具备配管施工图（包括单线图），单线图应与管道装配图、流程图一致，并与工 程规定相符； 施工前准备好齐全的技术方案及交底，所有参加施工人员都要接受技术交底，熟悉施工程 序及要求； 施工前工艺工程师要确定单线图的分段，并通报焊接工程师下达到作业班组，焊接工程师 应作出焊口标号，如实施过程中有更改，应及时调整。 五?施工方法 施工程序 施工方法 本工程具有配管工程量大、材质比较多、绝对安装工期短等特点。为保证工期，部分具备 精品文档 精品文档 精品文档 条件的管线应在现场预制； 为保证施工进度，有条件的阀组、管托采取提前预制，并做好标记防止混用。开工前所有 阀门要打压完，安全阀调试完，所有管支架基本预制完； 下料时应严格控制管子用量，对 100毫米以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登 记保管以备利用； 对于反应器、空冷器，加热炉进出口等的大口径及合金钢管道，在管道予制时，应在立管 上预留活口，以调节相对不均匀沉降量。 管桥上的大口径管道应分时段进行水压试验。 六．施工技术组织措施计划 1．质量要求和保证质量的措施 （1 ）材料要求 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号、质量应符 合设计文件的规定，并按厂家的现行标准进行验收及检验，不合格者不得使用； 合金钢管道组成件应采用光谱分析对材质进行复查， 并应做标记。 合金钢阀门阀体应逐件 进行光谱分析。 管子、管件、阀门及附件外观检查应有识别标志或钢印。存放应按其材质、温度等级、产 品编号等严格分类堆放，并挂牌标明、严禁用错； 管子、管件阀门及附件安装前应按设计要求核对规格、材质、型号，如有代用应满足工艺 要求并有设计认可； 合金钢管道组成件的快速光谱分析，每批应抽检 5％，且不少于 1 件。凡按规定抽样检查 或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定数量加倍抽检，若仍有不合格，则该批 管道组成