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机械设计基础——带传动 8.5.2 带传动的安装和维护 1.带传动的安装 两轮槽应对准，处于同一平面 两带轮轴线应保持平行 （1）带轮的安装 机械设计基础——带传动 （2）传动带的安装 1）安装时不能硬撬（应先缩小a或顺势盘上）。 2）带的根数较多时，其长度不能相差太大，以免受 力不均。 3）V带在轮槽中的位置要正确，不能过高或过低。 4）不能新旧带混用（多根带时）， 以免载荷分布不匀。 2. 带传动的维护 （1）防护罩。 （2）带禁止与矿物油、酸、碱等 介质接触，以免腐蚀带，不能曝晒。 （3）定期张紧。 （4）带传动的工作温度＜600C 机械设计基础——带传动 8.6 .1 同步带传动的特点和应用 1.结构 强力层-----钢丝绳或玻璃纤维绳 基体-----氯丁胶或聚氨脂橡胶 强力层 带背 带齿 强力层变形小，周节保持不变，保证了同步传动。 8.6 同步带传动 机械设计基础——带传动 2.特点 优点： （1）无相对滑动,带长不变,传动比稳定； （4）传动效率高,可达0.98~0.99,应用日益广泛； （2）带薄而轻,强力层强度高,适用于高速,速度可达40m/s； （5）初拉力较小,所轴和轴承所承受的载荷小。 (3) 带的柔韧性好,可用直径较小的带轮，传动结构紧凑,能 获得较大的传动比； 缺点： 制造、安装精度要求高，成本高。 机械设计基础——带传动 3.应用：要求传动比准确的中、小功率传动。 如：计算机、录音机、磨床、纺织机械等。 8.6 .2 同步带的参数、型式、尺寸和标记 1.同步带的参数 （1）节距Pb 节线------同步带工作时保持原长度不变的周线。 公称长度------节线长度LP。 节距Pb-----相邻两齿对称中心线沿节线测量的距离。 最基本参数 节线 机械设计基础——带传动 梯形齿同步带 周节制-----标准同步带（我国采用） 模数制 （2）尺寸和标记 1）标准同步带（周节制梯形齿同步带） 7种型号：MXL（最轻型）、XXL （超轻型） 、 XL （特轻型） 、L （轻型） 、 H （重型） 、 XH （特重型） 、XXH （超重型） 。 齿形尺寸：查表8.22 节线长度：查表8.23 带 宽：查表8.24 标记：由长度代号、型号、带宽代号、标准号组成。 机械设计基础——带传动 标记示例： 橡胶同步带420 L 050 GB/T11616-1989 带宽代号，带宽12.7mm（表8.24） 型号L，节距9.525mm （表8.22） 长度代号，420，节线长1066.8mm （表8.23） 机械设计基础——带传动 8.3.2 带传动的应力分析 带传动在工作过程中，带上的应力由三部分组成： ◆ 拉应力 ◆ 离心应力-----带沿轮缘圆周运动时的离心力在带中 产生的离心拉应力。 A----带的横截面积 机械设计基础——带传动 ◆ 弯曲应力----带绕在带轮上时产生的弯曲应力。 弯曲应力只发生在带上包角所对的圆弧部分。 最小基准直径： 表8.6（P121） 机械设计基础——带传动 带的最大应力发生在带的紧边绕入小轮处： 机械设计基础——带传动 机械设计基础——带传动 工作时带在变应力工作状态下工作，随着位置的 不同，应力大小在不断地变化，∴带将产生疲劳破坏。 由疲劳强度条件： ——带的许用拉应力 机械设计基础——带传动 8.3.3 带传动的弹性滑动和传动比 　　 带传动在工作时，从紧边到松边，传动带所受的 拉力是变化的，因此带的弹性变形也是变化的。 　　 弹性滑动----带传动中因带的弹性变形变化而引 起的带与带轮间的局部相对滑动。 机械设计基础——带传动 　　弹性滑动导致：从动轮的圆周速度u2＜主动轮的圆周速度u1， 速度降低的程度可用滑动率ε来表示： 机械设计基础——带传动 由上式得，传动比： 因带传动的滑动率ε=0.01～0.02,其值不大，可不予考虑。 弹性滑动与打滑的区别 A.现象：弹性滑动----发生在绕出带轮前带与轮的部分接触长度上。 打滑----发生在带与轮的全部接触长度。 B.原因：弹性滑动：带两边的拉力差，带的弹性。 打滑：过载。 C.结论：弹性滑动：不可避免。 打滑：可避免。 机械设计基础——带传动 8.4 V带传动的设计 8.4.1带传动的失效形式和设计准则 1.主要失效形式 ： 1）磨损；