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煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 流化床燃烧特点： 基于流化床具有流体性质，可以设计出不同的气固接触方式，使其在燃烧过程具有诸多优点： 燃烧过程中，气固颗粒发生强烈的湍流混合，具有较高的传热和传质速率，也大大提高了其燃烧强度； 床层内固体颗粒混合均匀，使得温度分布均匀； 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 流化床燃烧特点： 由于具有大量的固体床料，可以储存足够的热量，使得燃料加热迅速，且具有良好的燃料适应性，且能够稳定较低温度运行； 颗粒的流动平稳，适宜连续自动控制； 不同粒径的颗粒在燃烧反应器中的停留时间不同，燃尽程度也不同等。 循环流化床最显著的特点是：其中颗粒的聚集和团聚作用，以及因此而形成的固体颗粒的内循环。 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 鼓泡流化床锅炉的优缺点 鼓泡流化床锅炉的优点 流化床锅炉对燃料的适应性强； 强化传热；流化床内受热面传热非常迅速，而且非常均匀，与一般锅炉相比其传热可大3~6倍，因此可节约钢材，缩小锅炉体积，降低锅炉生产成本； 由于流化床温度低，燃烧过程中钾、钠金属升华很少，避免锅炉中受热面的高温腐蚀； 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 鼓泡流化床锅炉的优点 低污染。由于流化床温度低，NOx的生成速度很慢；又由于通过加入石灰石可控制烟气中的SO2的析出； 负荷调节范围大。流化床锅炉一般最低负荷可降低至额定负荷的1/4以下，而且容易实现操作的自动化； 灰渣可综合利用。由于流化床实现低温燃烧，使得灰渣的活性提高，有利于灰渣综合利用； 效率高。 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 鼓泡流化床锅炉存在问题和改进地方 电耗问题。流化床锅炉耗电的主要原因是：一是鼓风机，由于流化床锅炉布风板阻力较大，而且有较厚的料层，故鼓风机耗电是层燃炉的两倍以上；二是碎煤机；三是除尘设备。 飞灰含碳量高。流化床飞灰含碳一般在30%左右，严重的达50%左右，其原因主要是由于燃料中细粉所占比例较大； 磨损问题。一方面与流化床锅炉的设计有关，还与料层粒子撞击管壁的动量有关。 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 图5-14 循环流化床的内循环 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 四、循环流化床锅炉的污染控制 （1）循环流化床锅炉中SO2的生成与控制 流化床燃烧一般是把经过破碎的石灰石或人造脱硫剂随燃煤送入流化床密相区，以实现在燃烧中脱硫的目的。 石灰石在炉内的脱硫机理可以分为煅烧和固硫两部分。 煅烧：碳酸钙先受热分解（煅烧）转变为活性更高的氧化钙。 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 四、循环流化床锅炉的污染控制 （1）循环流化床锅炉中SO2的生成与控制 固硫：这就是通常所说的脱硫反应，俗称固硫反应。 一般情况下，CaCO3煅烧的分解速度大于CaO固硫反应的速度，因此用石灰石固硫反应实际上是属于固体CaO与SO2与O2的气固反应。 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 四、循环流化床锅炉的污染控制 （2）循环流化床锅炉中氮氧化物的生成与控制 循环流化床锅炉中NOx的生成与控制 另外循环流化床锅炉一般采用分级送风方式，目的是使炉膛下部为密相区而减少一次风量，这样也同时有效地控制NOx的生成。 在采用CaCO3（煅烧时首先分解为CaO）固硫过程中，CaO对氨的氧化反应有催化作用，总体上增加了NOx的排放。 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 （2）循环流化床锅炉中氮氧化物的生成与控制 循环流化床锅炉中N2O的生成与控制 N2O俗称笑气，它对人体和大气环境都有危害，破坏臭氧层，产生温室效应。 N2O和燃料型NOx一样，也是从燃料中的氮氧化合物转化生成的，但低温燃烧对其更为有利，因此流化床燃烧成为燃煤技术中N2O排放量最为关注的问题。 N2O生成机理： OH,H NO OH,O2 NO 煤炭洁净燃烧技术 第二节 循环流化床燃烧技术 （2）循环流化床锅炉中氮氧化物的生成与控制 循环流化床锅炉中N2O的生成与控制 研究表明，N2O的生成量与煤种、温度、过氧量、流化速度、脱硫剂的应用等诸多因素有关，其中通过温度和过氧量的控制减少N2O大排放量是目前所采取的主要手段。 随着温度的升高， N2O的生成量减少，将床温由850oC升高到950oC时， N2O的排放浓度可减少50%，但在此情况下，脱硫效率会下降，NOx的排放会增加。 煤炭洁净燃烧技术 第一节 燃煤锅炉的低NOx燃烧技术 炉膛内燃料再燃： 图5-7 炉膛内燃料再燃技术示意图 煤炭洁净燃烧技术 第一节 燃煤锅炉的低NOx燃烧技术 （3）燃料分级燃烧技术 炉膛内燃料再燃： 反应过程如下： 最后在