机床电气控制工作原理和实际应用.pptVIP

泸州职业技术学院机电系 6.2 起重机电动机的工作状态 一、提升物品时电动机的工作状态 提升物品时，电动机负载转矩TL由重力转矩TW 及提升机构摩擦阻转矩Tf两部分组成，当电动机电磁转矩T克服TL时，重物被提升；当T= TL时，重物以恒定速度提升。由此出发，可作出如图4.3所示特性，此时电动机处于正向电动状态。 泸州职业技术学院机电系 二、下降物品时电动机工作状态 1.反转电动状态 当空钩或轻载下放时，由于负载重力转矩小于提升机构摩擦阻转矩，此时依靠重物自身重量不能下降。为此，电动机必须向着重物下降方向产生电磁转矩，并与重力转矩一起共同克服摩擦阻转矩，强使空钩或轻载下放，这在起重机中常叫做强力下降。电动机运行在-na下，以na速度下放重物。 泸州职业技术学院机电系 二、下降物品时电动机工作状态 2.再生制动状态 在中载或重载长距离下降重物时，可将提升电动机按反转相序接线，产生下降方向的电磁转矩T，，使电动机很快加速并超过电动机的同步转速。此时，转子绕组内感应电动势和电流均改变方向，产生阻止重物下降的电磁转矩。当T=TW -Tf时，电动机以高于同步转速的速度稳定运行，所以可称为超同步制动。 泸州职业技术学院机电系 二、下降物品时电动机工作状态 3.倒拉反接制动状态 在下放重型载荷时，电动机定子仍按正转提升相序接线，但在转子电路中串接较大电阻，这时电动机起动转矩小于负载转矩TL ，因此电动机就被载荷拖动，迫使电动机反转，反转以后电动机的转差率增大，转子的电动势和电流都加大，转矩也随之加大，直至T=TL ，在nc稳定运行。此时若处于轻载下放T’W时，将会出现不但不下降反而上升之后果，如图中d点工作，以nd上升。 泸州职业技术学院机电系 6.3 凸轮控制器控制原理 一、凸轮控制器的结构 泸州职业技术学院机电系 二、凸轮控制器的电路 泸州职业技术学院机电系 6.4 主令控制器工作原理 一、主令控制器的结构 图中1与7为固定于方轴上的凸轮块；3是静触头；4是动触头，固定于绕轴6转动的支杆5上。当转动方轴时，凸轮块随之转动，当凸轮块的凸起部分转到与小轮8接触时，推动支杆5向外张开，使动触头4离开静触头3，将被控回路断开。当凸轮的凹陷部分与小轮8接触时，支杆5在反力弹簧作用下复位，使动、静触头闭合，从而接通被控回路。这样安装一串不同形状的凸轮，可使触头按一定顺序闭合与断开。 泸州职业技术学院机电系 一、提升机构磁力控制器控制系统 泸州职业技术学院机电系 6.5 桥式起重机电气控制电路 一、 主钩提升运动 ①预备级： Q1在向上位置1→触点1、3闭合→提升电机M1正转（触点4~8均不闭合）→电动机转子全电阻，工作在机械特性1。 ②重物提升： Q1转至向上位置2、3、4、5时，转子电阻依次减小，提升速度依次提高。（负载转矩加大） ③低速提升重物的方法： 点动断续操作，将操作手柄往返于提升与零位之间，电动机工作在正向启动与抱闸制动的交替工作状态，可低速断续提升负载。 泸州职业技术学院机电系 二、卷扬机主电路 泸州职业技术学院机电系 三、大小车驱动 泸州职业技术学院机电系 四、保护电路 二、电器控制线路分析(图3-6,以CA6140为例) 1.主电路分析: M1为主轴电机由KMI控制,FR1过载保护,;M2为冷却泵电机由KA1控制,FR2过载保护,M3为刀架快速移动电机由KA2控制,无过载保护. 2. 控制系统电路分析: (1)M1控制(见图3-6中的6-9区):按SB1→KM1得电并自锁→M1起动.按SB2→M1停车. (2)M2控制(见9区):当M1起动后,M2才有可能起动,当M1停止时,M2也自动停止. (3)M3控制(见8区):按SB3(点动)→KA2得电→M3起动→刀架向指定方向移动. 3.照明与信号灯电路:(见5区),控制变压器分别输出24V用于照明 ,由开关SAKZ 2, 6V用于信号灯 三、常见电器故障分析 1.M1不起动:对主电路检察接触器,熔断器,导线松动,KM1触点.对控制电路检查FU2,过载保护FR1,按钮SB1/SB2接触状况. 2. M1起动后不自锁:KM1动合辅助触点(自锁触点)导线松脱或接触不良. 3. M1不停止: KM1主触点熔焊或SB1短路. 4.M3(刀架 快速移动电机)不起动:检查FU1是否熔断,KA2触点接触接触是否良好,若无异常按下SB3时KA2不吸合,则故障在控制电路,依次检查FR1/FR2的动断触点,点动SB3,KA2的线圈 二、电器控制线路分析(图3-6,以CA6140为例) 1