聚乙烯介绍图例版.ppt

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一、聚乙烯树脂介绍 聚乙烯聚合的发展:在热力学上,乙烯、氯乙烯、丙烯都有聚合的倾向,但聚乙烯一直得不到高分子量的产品,直至1938年,ICI英国帝国化学工业集团(卜内门)开发出自由基聚合的低密度聚乙烯,反应压力150-300MPa,反应温度180-200℃。生产的PE产品支链多、熔点低、结晶度低,密度低( 0.91 ~0.925 )。 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 聚乙烯生产是按照反应压力进行划分,分为高压、中压、低压。每种方法各有优缺点,所以各种方法都在生产,并且都在发展新的技术。 自由基聚合,与VC非均相聚合机理一致。经历四个阶段:链引发剂、链引发、链增长、链终止和链转移。 配位聚合: 是指烯类单体的碳-碳双键首先在过渡金属引发剂活性中心上进行配位、活化,随后单体分子相继插入过渡金属-碳键中进行链增长的过程。又称络合聚合。 单体首先与嗜电性金属配位形成π络合物;反应经过四中心的插入过程,包括两个同时进行的化学过程。增长链端阴离子对C=C双键β碳的亲核进攻,二是金属阳离子对烯烃π键的亲电进攻。反应属阴离子性质。 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 过渡金属 空位 环状过渡状态 链增长过程的本质是单体对增长链端络合物的插入反应 二、聚乙烯生产工艺介绍 比较项目 高压法 中压法 低压法 操作条件 聚合压力,MPa 聚合温度,℃ 引发剂 98.1-245.2 150-330 微量氧或有机过氧化物 2-7 125-150 金属氧化物 <2 60 齐格勒-纳塔引发剂 转化率,% 16-27 接近100 接近100 反应机理 自由基型 配位离子型  配位离子型 实施方法 多数为气相本体聚合 多数为液相悬浮聚合 多数为液相悬浮聚合 工艺流程 简单 复杂 复杂 结构性能 大分子支化程度 相对密度 纯度 热变形温度,℃ 高 低(0.910-0.925) 高 50℃ ,较软 介于两者之间 居中(0.926-0.940) 基本与低压法相同 基本与低压法相同 大分子排列整齐 高(0.941-0.970) 产品含有引发剂残基 78℃,较硬 建设投资 高 低 低 操作费用 低 高 高 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 管式聚合反应器 二、聚乙烯生产工艺介绍 高压管式的特点 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 低压环管淤浆法的特点 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 (1)利安德巴塞尔气相法Spherilene工艺:   ? ? ?生产线性PE可从很低密度PE(ULDPE)到LLDPE,也可生产HDPE等。采用齐格勒-纳塔型钛基催化剂和Spherilene气相法工艺。在轻质惰性烃类存在下,催化剂和进料先进行本体预聚合,在缓和条件下发生本体聚合。浆液进入第一台气相反应器,采用循环气体回路冷却器散热,再进入二台气相反应器。生产产品密度从ULDPE(小于900kg/m3)到HDPE(大于960 kg/m3),熔体流动速率(MFR)从0.01-100。因采用二台气相反应器,故可生产双峰级和特种聚合物。Spherilene工艺1992年推向市场以来,现已拥有生产能力180万吨/年。六套生产装置(美国1套、韩国2套、巴西2套、印度1套)己投入运转,另有二套(印度和伊朗各1套)在建设中,单线生产能力可从10万吨/年-30万吨/年。目前,中国没有这类技术的生产装置。    二、聚乙烯生产工艺介绍 一、聚乙烯树脂介绍 二、聚乙烯生产工艺介绍 三、聚乙烯未来发展 四、总结 主要内容 一、聚乙烯树脂介绍 为方便大家认识,此讲义以对比聚氯乙烯树脂进行讲解。 项目 PE PVC 加工性能 优异 差 机械性能 优 一般 耐低温 优异 差 耐高温 差 差 比重 低 高 电性能 优异 良 价格 一般 廉价 阻燃 差 优 阻隔性能 良 优 极性 非极性 极性 滋生细菌及微生物 一般 优异 结晶度 高至非常高 非常低 品种 丰富 单一 一、聚乙烯树脂介绍 一、聚乙烯树脂介绍 物理性能对比 项目 PE PVC 单位 外观特征 白色粉末或半透明颗粒 白色粉末   比重 0.910-0.965 1.35-1.45 g/cm3 分子量 1000-150万 25000-20万   极性 非极性 极性   结晶度 50-90% 5-10%   吸水率 0.01% 0.50%   一、聚乙烯树脂介绍 机械性能 项目 PE PVC 单位 拉伸强度 6.9-31 12-50 Mpa 拉伸伸长率 100-1000 200-320(软制品) % 弯曲强度 90-100 60-90 Mpa 弯曲模量 928-1

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