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目 录1、工程概况8、实施2、选题理由9、防止问题发生的措施10、效果检查(X光射线)3、QC小组简介4、现状调查11、效果检查(外观检查)5、分析问题原因12、效果检查(经济效益)13、回顾与体会6、确认主要原因7、对策14、遗留问题一、工程概况 山西潞安煤基合成油有限公司年产16万吨/油,项目总投资 39 亿,为我国煤基油示范装置基地,同时又为国家以及我省的重点工程。 我公司在该项目中承揽的工程:主要为锅炉房建筑安装工程,其中包括: · 四台150t/h循环流化床锅炉安装 · 锅炉房、烟囱等建筑工程 · 锅炉附属设备、管道、电气、仪表、防腐保温安装 二、选题理由 针对三分公司目前工程项目主要以锅炉房建筑安装工程为主要施工项目:近年来施工小企业增多,业主工程造价压得很低,加之今年人工费、材料费上涨,使得企业利润很低。为了使企业继续发展壮大,只能从降低成本方面着手。在锅炉安装工程中,焊接是主要施工工序,焊接质量合格率的高低,直接影响工程质量、工期、成本等几方面。项目部在开工前确定了焊接合格率目标,目标是:提高锅炉本体受热面管道焊口合格率,计划焊口合格率达到90%以上。提高锅炉受热面管道焊接质量 煤基合成油为国家示范基地,国家重点工程。锅炉为化工厂的第一生产线,提高锅炉受热面焊接质量,确保锅炉及后续装置区的正常运行。 每台锅炉受热面焊口多达7830道,提高焊接质量,确保施工周期按计划完成。三、QC小组简介小组名称:QC小组小组类型: 现场型 组 长:活动时间: 成立时间:QC小组人员介绍小组共有64人,其中QC活动小组共有10人,平均年龄为34岁,平均工龄为15年;班长3人,组员7人,其中管工4人,焊工6人。具体如下表:四、现状调查 根据近年来锅炉安装工程的情况,对以往的锅炉安装工程的焊接分项工程质量进行调查,调查结果如下:现状调查统计表序号原因项目 额数百分比 %累计百分比%1焊工水平7391.2592.002管工对口33.7595.003设备缺陷22.5097.504氩气质量11.2598.755焊丝质量11.25100.00根据调查结果作出如下排列图: % 100 100% 90 98.7% 97.5% 80 95% 70 92% 60 73 50 40 30 20 10 1 1 3 2 项目 焊工水平 设备缺陷 氩气质量 焊丝质量 管工对口 五、分析问题的原因 从排列图可以看出,焊工操作水平的高低决定着焊口合格率的高低。通过调查、讨论、分析,做出了“焊接工程主要因果图”,见图所示:焊接工程主要因果图人员环境光线弱情绪不安定思想有负担操作面不好追求进度焊工水平焊接位置身体不好初次操作设备陈旧带漏气对口质量不达标操作未达最佳焊机氩气把不住关技术水平不够功能少方法不好劳动纪律不好表不准缺乏维修操作设备六、调查确认主要原因 从因果图中各项原因对照,初步确定原因有:“人员” 、“环境”、“设备”、“操作” 。为了最后判断,将焊接质量存在的缺陷进行分析,发现主要是气孔缺陷,未融合、未焊透所占比例很少。同焊接中心检测人员分析最终确定“人员片面追求进度” 、“操作习惯问题” ,是产生焊接缺陷的主要原因。七、对 策对策1: 加强教育 加强对焊工、管工的入场教育、培训、考试工作,使操作人员进一步明白质量与进度、质量与成本、质量与业主的关系;对策2: 树立质量意识 教育焊工要把好质量关,实行自检互检程序,并把质量考核与工资挂起钩,好坏有别,有奖有罚;对策3: 培训 加强对管工、焊工培训工作,组织岗位练兵,提高操作水平。八、实 施实施1: 焊工入场前进行教育、考试等工作,考试合格后才允许上岗,每天开好班前会,每开始一项分项工程进行技术交底,下发作业指导书,及时发现问题,召开现场质量分析会,反复宣传质量与进度、成本、业主的关系;质量分析会会议纪要实施2: 项目专职质量员进行现场检查焊工的自检记录,外观及探伤情况,合格率高的进行奖励;实施3: 项目部专门请公司焊接权威师傅马子善进驻现场,在检查过程中发现问题,及时开会教育指导。九、防止问题发生的措施措施1: 将焊接过程中实施的措施进行总结经验,编制成作业指导书,按此作业指导书贯彻执行。措施2: 在后两台锅炉焊接过程中,按此次经验进行焊接,在施工中发现问题及时进行纠正。措施3: 加强焊工的培训教育工作,将焊工整体水平提高。十、效果检查(X光射线检测)2#锅炉受热面管道无损检测一览表工程名称规格材质焊口 总数抽检 比例返修数量扩探数量实抽焊口实抽比例检测方法一次 合格率水冷壁Φ42×420G146725%183651735%RT97%低温省煤器Φ32×420G19225%//5629%RT100%高温省煤器Φ38×420G39225%1210526.3%R
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