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* 电力安全生产标准化作业 * 设备无渗漏 4.1.11 输煤设备油 4.1.11.1?计划/维修 ? 按规定周期进行动/静密封件更换。 ? 运行检修人员定期巡查，熟悉输煤设备油系统泄漏的薄弱点。 ? 每个漏点都作为生产缺陷填报并按规定及时处理。 4.1.11.2?液压系统 ? 巡查重点部位：液压管道、调压阀、换向阀、溢流阀、关断阀、逆止阀、油位计、过滤器等。 ? 渗点不得超过1个，并在24小时内消除。 ? 无一般、严重漏点。 4.1.11.3?翻车机系统 ? 巡查重点部位：减速机壳体结合面、端盖、呼吸孔、油位计、轴封、轴承、液压装置等。 ? 渗点不得超过1个，并在24小时内消除。 ? 无一般、严重漏点。 * 电力安全生产标准化作业 * 输煤设备油 4.1.11.4?斗轮机系统 ? 巡查重点部位：减速机壳体结合面、端盖、呼吸孔、油位计、轴封、液力偶合器、液压推杆等。 ? 渗点不得超过1个，并在24小时内消除。 ? 无一般、严重漏点。 4.1.11.6 皮带输煤系统 ? 巡查重点部位：减速机壳体结合面、端盖、呼吸孔、油位计、轴封、接口、轴承、制动器等。 ? 无渗漏点。 * 电力安全生产标准化作业 * 设备无渗漏 4.1.12?燃油 4.1.12.1?计划/维修 ? 按规定周期进行动/静密封件更换。 ? 运行检修人员定期巡查，熟悉燃油系统泄漏的薄弱点，发现渗漏及时消除。 ? 每个渗漏点都作为缺陷填报并按规定及时处理。 4.1.12.2 燃油接卸区 ? 所有燃油排污口、排气口、接口排油都得到有效收集。 ? 运行检修按计划巡视接卸区管道、法兰、接头。 ? 无渗漏点。 4.1.12.3 燃油储罐 ? 所有排放都得到有效收集。 ? 重点巡查部位：油罐液位、油罐顶呼吸器、透气阀、管道、阀门等。 ? 无渗漏点。 4.1.12.4 燃油泵房 ? 重点巡查部位：燃油供油泵、卸油泵、油封、油水分离器、阀门、滤网、盘根、法兰等。无任何渗漏。 ? 分离后的油、水得到有效收集。 ? 污油池、污水池无向外渗漏。 4.1.12.5 燃油供、回油管道及炉前燃油系统 ? 重点巡查部位：管道、阀门、过滤器、燃油加热器、表计、测点等。 ? 无渗漏点。 * 电力安全生产标准化作业 * 设备无渗漏 4.2.7 消防水 4.2.7.1?计划/维修 ? 运行检修人员定期巡查，熟悉消防水系统泄漏的薄弱点。 ? 定期监测系统末端压力符合标准要求。 ? 每个漏点都作为生产缺陷填报并按规定及时处理。 4.2.7.2 消防水泵 ? 逆止阀、出入口隔离阀无内漏。 ? 高、低压消防水泵及柴油消防泵运行正常，无渗漏点。 ? 消防水池无渗漏点，溢流时能有效收集。 ? 消防水泵出入口门、管线无渗漏点。 4.2.7.3 消防水管线、阀门、消火栓 ? 消防水阀门、管线无渗漏点。 ? 消防栓使用或试验后，及时关闭，无渗漏点。 * 电力安全生产标准化作业 * 设备无渗漏 4.3.8 供热（含厂内取暖系统） .3.8.1?计划/检修 ? 非供热期间，更换或处理内漏阀门、管道，消除漏点。 ? 运行检修在供热期间按计划定期巡查，熟悉发生泄漏的薄弱环节。 ? 每个渗漏点都作为缺陷填报并按规定及时处理。 4.3.8.2?供热系统管道、阀门、滤水器 ? 重点巡查部位：管道、阀门法兰盘根、测点、表计、接口、滤水器等。 * 电力安全生产标准化作业 * 现场冲洗水 4.6.3.3.9 现场冲洗水 ? 地面冲洗收集设施完好，冲洗水按废水处理要求有效收集。 ? 使用后及时关闭，地面积水及时清扫，无积水。 ? 无渗漏点。 * 电力安全生产标准化作业 * 安全文明生产管理文件 1.3.5.1 管理文件 企业应建立并保持以下文件： ? 安全文明生产标准化建设方针、目标和指标。 ? 本标准要求的文件，包括制度、规程、方案、作业指导书、工艺标准及图纸、记录。 ? 进行安全文明生产标准化建设、治理和绩效保持所需的策划、实施和控制的文件及记录。 1.3.5.2 文件控制 ? 文件发布前进行审批，确保其充分性和适应性。 ? 必要时对文件进行评审和更新，并重新审批。 ? 确保对文件的更改和现行修订状态作出标识。 ? 确保在使用处能得到适用的有关版本。 ? 确保文件字迹清楚，易于识别。 ? 确保对外来所需的文件，包括规范、标准、通知等作出标识，并对其发放予以控制。 ? 防止对过期文件的非预期使用。如需保留，作出适当的标识。 * 电力安全生产标准化作业 * 安全文明生产方面的设计、工程控制与改造 1.3.6.3 试运行/修后验收 对所有设备/设施和工程项目实行试运转/修后品质、功能验证。 检修（施工）质量验收同时，同时进行现场安全文明生产的验收。 现场项目竣工验收时，安全文明生产区域责任人应纳入验收小组的成员。 在项目交付投产前对安全文