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第三章 工艺流程设计;第一节 概述;工艺流程设计;一、工艺流程设计的作用;二、工艺流程设计的任务;process: ;process step: ;unit operation:;;flow diagram;工艺流程图:;第二节 生产方法的选择和工艺流程的设计原则;一、生产方法的选择; 同一种产品的生产，可以采用不同的生产方法，不同原料，不同的生产线，不同的工艺流程。因此，选择生产方法是决定设计质量的关键一步，必须认真对待。 如果产品只有一种生产方法，无须选择； 如果产品有几种生产方法，就需逐个进行分析研究、比较、筛选。;选择生产方法的主要依据如下：;生产方法的选择原则;　　2、经济可靠性：是指所选择的生产方法是否成熟可靠（不成熟的工艺技术，会造成极大的浪费）。因此，对于尚在试验阶段的新技术、新工艺、新设备应慎重对待，要防止只考虑新的一面，而忽略不成熟、不稳妥的一面，坚持一切经过试验的原则，不允许把未来的生产当作试验工厂进行设计。 ; 3、结合国情： 在工厂设计时不能单从技术观点考虑问题，应结合具体国情例如 ： （1） 消费水平及产品的消费趋势； （2） 设备及电气仪表的制造能力； （3） 原料等供应情况； （4） 环境保护的有关规定和三废排放情况； （5） 劳动就业与生产自动化关系； （6） 资金筹措等情况。 以上三项原则必须在生产方法的选择中全面衡量、综合考虑。 ;具体收集的内容主要有以下几个方面： （1）国内外生产情况，生产方法及工艺流程； （2）原料来源及产品应用情况； （3）试验研究报告； （4）安全技术及劳动保护措施； （5）综合利用及三废处理等等。 ;二、工艺流程的设计原则;3、尽量减少三废排放量。有完善的三废治理措施，以减少或消除对环境的污染，并做好三废的回收和综合利用；对于无法回收利用的，则须进行妥善处理。 4、确保安全生产，以保证人身和设备的安全。制定安全生产措施。 5、生产过程尽量采用机械化和自动化，实现稳产、高产。确定整个生产工序或每台设备的各个不同部位要达到和保持的操作条件，选用合适的控制仪表。 6、提高设备利用率。确定每个过程或工序的组成，采用多少设备和由哪些设备来完成这一生产过程，以及各种设备之间应如何连接，并明确每台设备的作用和它的工艺参数。;第三节 工艺流程的设计步骤;工艺流程一般分为五个重要部分(process steps)：;3、下游技术工艺过程 根据生化反应特性和产品质量要求，某一具体产品的分离提取工艺与下列情况有关： （1）细内产物或胞外产物； （2）原料中产物和主要杂质浓度； （3）产物和主要杂质的物理化学特性及差异； （4）产品用途和质量标准； （5）废液的处理方式等。 需采用不同措施进行处理，有时这些原因是制约生产的关键环节。;4、产品的后处理 经过分离提取后的产品，有些是下一工序的原料，有些可作商品，还需要后处理，如筛分、包装、灌装、计量、贮存、输送。这些过程都需要有一定的工艺设计装置。 5、物料的循环利用以及三废处理 要根据特点、设计相应的单元操作过程。;工艺流程图的三个设计阶段;工艺流程设计的基本方法;3、绘制工艺流程框图 用方框、文字和箭头等形式定性表示出由原料变成产品的路线和顺序，绘制出工艺流程框图。 4、绘制工艺流程示意图 在框图的基础上，分析主要工艺设备，以图例、箭头和必要的文字说明定性表示出由原料变成产品的路线和顺序，绘制出工艺流程示意图 ; 5、绘制工艺流程草图 工艺流程示意图确定之后，即可绘制工艺流程草图。 6、绘制物料流程图 进行物料衡算和能量衡算后绘制物料流程图。定性转入定量。 ;7、绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图。 进行设备设计、车间布置设计、管道的工艺计算以及仪表自控设计。绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图，并列出设备一览表。 8、绘制施工图阶段带控制点的工艺流程图 初步设计经审核批准后，按照初步设计的审核意见，对工艺流程图中设备、车间布置、管道、阀门、仪表等修改、完善和进一步的说明。可绘制出施工图阶段带控制点的工艺流程图。;一、生产工艺流程示意图;生物工厂设计;生产工艺流程示意图绘制方法;生物工厂设计;在啤酒生产的二次煮出糖化法中，糊化锅中的物料为麦芽、大米和水，糖化锅中的物料为麦芽和水。麦芽和大米在糊化锅中与50℃温水混合，并升温煮沸糊化。与此同时，麦芽粉与温水在糖化锅中混合并以45~55℃保温，时间在30~90 min。接着将糊化锅中已煮沸的糊化醪泵入糖化锅，使混合醪温达到糖化温度（65~68℃），保温进行糖化。然后从糖化锅中取出部分醪液泵入糊