新式结构的保温门在大型高温沉降室上的应用.docxVIP

新式结构的保温门在大型高温沉降室上的应用 在钢铁行业的除尘沉降室设计项目中，随着环境保护的意识的深入人心，高温沉降室在炼钢系统中的应用成为一种必然。因为炼钢系统有着向大型化发展的趋势，其配套的沉降室规格也逐渐在增大，并且由于高温沉降室可以充分保证烟气的温度，降低有害物质的生成，本文介绍一种用于大型电炉炼钢项目具有保温功能沉降室的新型保温门的应用。 1 概括 沉降室是电炉炼钢排烟系统中一个环节，沉降室的前部连接电炉的烟道，后部连接急冷塔等设备，其作用在于当炼钢烟气经过时，烟气中灰尘通过自身重力作用的将较大的颗粒进行沉降，因此此种沉降室也叫做重力沉降室。目前传统电炉炼钢的沉降室大多采用水冷壁式清灰门的结构，由于水冷壁会带走大量的热量，通常此类清灰门用在对电炉烟气没有保温要求的电炉炼钢系统中，在此类系统中由于炼钢废气温度较低，在低温的烟气中会产生二噁英等有害物质，其对环境的污染会非常严重并具有不可逆性。 沉降在沉降室内的灰尘需要定期进行清理，由于大型电炉的烟气量较大，沉降室内所积累的灰尘量也比较多，而检修的时间通常是一定的，所以大型炼钢系统的除尘就需要更大的工作量；并且由于采用的是保温型的沉降室，其积灰具有一定的温度，在清理积灰时只能经过必要的冷却后采才可以进行，所以清理的积灰的难度比普通型沉降室大。 2 解决办法 本应用基于降低人员劳动负荷，有效作业的考虑而采用由机械车辆进行清灰的方式。为了便于车辆的出入选用的保温门规格为4.1m×4.1m，保温门的开闭采用电机整体起动的方式；为了降低保温门的运行成本，其本体采用复合型结构；为了保证沉降室的密封性，保温门采用带自压紧机构的双层软体密封形式。总图如图1所示。 2.1 轻型结构 本应用所采用的保温门结构形式为外部型钢框架，内部保温材料的整体结构。在保温门的外部用轻型型钢搭接成整体框架，框架中间用小型型钢拉结成加强筋，在型钢内侧铺设钢板，由此组成具有足够强度且密封的外部结构；在保温门内部的下半部分，为了避免积灰侵蚀，采用密度较大（1200kg/m3）的轻质耐火浇注料进行浇筑，在浇注料与钢板之间设有密度小（200kg/m3）、保温性好的隔热材料；在保温门内部的上半部分，为了降低整体设备重量，采用密度较低（200kg/m3）的纤维类保温材料，由于保温门内部采用了轻型保温耐火材料，其外部的型钢结构亦较轻。此种复合型保温结构有以下几个特点：①能够避免积灰对保温门的侵蚀；②材料总体重量较轻，有效降低运行成本；③保温效果好。 2.2 密封结构 沉降室与外部连通的部分除了防爆门之外主要是保温门。由于防爆门通常处于密闭状态，因此在设计上可以做到严格的密封；但保温门却属于时常开启的部件，并且其面积较大，因此其密封性的好坏直接影响到保温门的使用性能。本应用中在保温门的两侧采用了自压紧的锁紧机构。该结构可以使炉门迅速横向压紧，有效的利于保温门自身的重力作为动力；由于避免了保温门和门框之间的摩擦，也延长了设备的使用寿命。 保温门的门框上设有双层的燕尾形预留槽，用于安装方形纤维绳，纤维绳具有一定的弹性变形量；在保温门与门框压紧的过程中，纤维绳有效的填充了两者不平行造成的间隙，并且纤维绳具有保温隔热的功能。具体结构如图2所示： 通过对炉门密封机构的应用，在使用中经过现场检验，在保温门四周没有吸冷风及高温等现象，充分说明此应用的可靠性。 3 结论 复合型保温门的应用有效降低了设备重量，减少了设备运行的成本；新型密封结构有效保证了保温门的安全性及可靠性。通过新式结构的保温门在大型高温沉降室上的应用实现了对通过烟气的保温、降低环境污染的目的，也为生产的连续有序进行提供了足够的保障。