开题报告-采煤机摇臂转矩轴加工工艺夹具设计.docVIP

毕业设计(论文)开题报告 题目：采煤机摇臂转矩轴机械加工工艺与夹具设计  开题报告填写要求 1．开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成。 2．开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）填写并打印（禁止打印在其它纸上后剪贴），完成后应及时交给指导教师审阅。 3．开题报告字数应在1500字以上，参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册，其中外文文献至少3篇），文中引用参考文献处应标出文献序号，“参考文献”应按附件中《参考文献“注释格式”》的要求书写。 4． 年、月、日的日期一律用阿拉伯数字书写，例：“2008年11月26日”。 1 毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况） 1.1 题目背景 采煤机的截割动力是由电动机通过转矩轴传给一轴齿轮，再由其他直齿轮和行星齿轮等传递给截割滚筒的。其中，采煤机的转矩轴不仅起到传递动力的作用，而且还承担过载保护的作用[3]。在实际生产应用中，为确保采煤机摇臂电机的长久使用，扭矩轴需要在达到一定的载荷时断裂,而又得保证在正常载荷下能有一定的强度。当设备处于超载工作时, 转矩轴自身会首先受到损坏,使整个传动链断开,以保护其他传动元件。 采煤机转矩轴轴的结构较规则，两端采用渐开线外花键联接，主要加工表面有圆柱面、渐开线外花键、螺纹，采用一般的加工方法即可，但有些表面要求精度较高，需进行磨削才能满足要求。确定加工方法以后，就按生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数的基本原则包括两方面，一是工序分散原则。工序内容简单，有利于选择最合理的切削用量，便于采用通用设备。二是工序集中原则，工序数目少，装夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作，也简化了生产管理，在一次装夹中同时加工数个表面，易于保证这些表面问的相互位置精度。通常情况下我们会选择在夹具底座下方安装两个定位键，而且要最大限度地拉大两个键之间的距离，这样可以有效地提升精度。定位键安装夹具的固定是通过铣床工作台上的T形槽实现的，利用螺栓将其牢固地固定在铣床工作台上。 1.2 研究意义 传统的转矩轴设计主要的根据是设计者的经验并结合扭断试验。用这种方法设计出来的转矩轴常发生过载时未及时破坏的现象,起不到保护传动系统的作用；或转矩轴过于脆弱,在采煤机正常工作时就提前破坏,而不能发挥各传动件强度潜力的作用。在以往的研究中，很多学者对摇臂转矩轴也进行了分析，但是只是简单地改变安全槽的形状（4种形状），并没有结合扭转静强度安全系数进行分析，这样就疏漏了很多情况且无法保证扭矩轴在达到一定的载荷时发生断裂，所以在研究时应该结合安全系数进行对比计算，改进加工工艺，减少中间换刀环节，对夹具的设计进行改进，可以提高加工精度，以保证采煤机扭矩轴的作用起到更好的效果。 1.3 国内外相关研究情况 在转矩轴的国产化研制中采取合作的办法,由矿方负责提供有关的技术资料,制作方负责研制及检验,由矿方进行工业性试验,确认其使用效果。对JOY6LS采煤机转矩轴进行国产化研制时,选择合适的材料,如40CrMnMo,并进行详细的强度计算。在制造及热处理等方面采取严格的工艺措施,确保了转矩轴的性能与原产品的相同。国内对转矩轴的加工工艺与夹具借鉴了国外的先进技术并加以改进，中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序，修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。在加工过程中，应当安排必要的热处理工序，以保证机械性能和加工精度。零件在加工过程中夹具的固定定位也是很重要的，定位的不准确直接可以影响到零件在加工中的各段精度。 国外的扭矩轴相对来说也是比较发达的，同时采煤机的功率在不断的提高，在总功率的不断提高前提下，对各个零部件的功能要求也不断提高，所以对采煤机摇臂转矩轴的材料及结构也有很高的要求，不断改善各重要部件的性能要求和加工工艺。国外对转矩轴的材料选择也有很多种，主要还是优先选用优质调质钢。 2 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1 研究的主要内容 1）熟悉采煤机摇臂转矩轴机械加工工艺与夹具分析设计过程、结构特点及在采煤机中的工作原理； 2）采煤机摇臂转矩轴结构设计和加工工艺，进行强度校核； 3）提交装配图、零件图、三维图、工艺卡片、设计说明书等相关设计分析结果。 2.2 研究方案、研究方法或措施 图2.1 采煤机转矩轴的结构图 首先采煤机扭矩轴的基本结构是一空心的外花键轴,在轴的一侧有U形卸荷槽,以产生缺