武汉理工大学金属工艺学焊接工艺基础.pptxVIP

上次课内容回顾 板料冲压的基本工序可分为分离工序和变形工序两大类。 落料和冲孔 冲裁变形和分离过程可分弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。 板料分离后所形成的断口区域包括:圆角、光亮带、断裂带和毛刺等4部分。 冲裁件断面质量的优劣、与冲模间隙、刃口锋利程度和材料排样方式密切相关。 凸凹模刃口尺寸的确定原则 变形工序：弯曲和拉深 拉深缺陷及预防措施螺纹连接（机械）铆接（机械）粘接（物化连接）焊接（冶金连接）第四篇 焊接 材料连接方法有螺纹连接、销钉连接、铆接及焊接等多种。1 13.1 概述42 13.4 焊接应力与变形 13.2 焊接工艺基础3 13.3 焊接接头组织与性能第13章 焊接工艺基础本章主要内容本章重点1、较深刻地理解焊接工艺的基本理论；2、对焊接接头的组织与性能、焊接应力与变形的形成过程有清楚的认识；3、掌握防止和消除焊接变形的常用方法。 13.1概述 焊接：是通过加热或加压，或者两者并用，并且用(或不用)填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。焊接的主要特点： （1）节省材料，减轻质量； （2）简化复杂零件和大型零件的制造； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产； （4）满足特殊连接要求；可实现不同材料间的连 接成型；焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。焊接方法焊接方法：熔焊、压焊、钎焊等。 1、熔焊——是一种将焊件接头部位加热至融化状态，不加压力完成的焊接方法。 它采用局部加热方法，使工件的焊接接头部分出现局部熔化，通常还需填充金属，共同构成熔池。熔池经冷却结晶后，形成牢固的原子间结合，使分离的工件成为一体。 2、压焊——是在焊接过程中必须对工件施加压力，（加热或不加热）以完成焊接的方法。 3、钎焊——是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。焊接方法焊条电弧焊电阻焊电弧焊气体保护焊软钎焊埋弧焊摩擦焊电渣焊钎焊及封粘硬钎焊激光焊熔焊压力焊超声波焊高能束焊电子束焊封接爆炸焊等离子弧焊扩散焊粘接气焊化学热焊高频焊铝热焊13.2 电弧焊工艺基础 13.2.1 焊接电弧 焊接电弧是在具有一定电压的电极与工件之间的气体介质中长时间的放电现象，即在局部气体介质中有大量的电子流过的导电现象。 焊接电弧的温度和热量分布 温度 K热量分布 阳极区：2600 43％ 弧柱区：6000～8000 21％ 阴极区 ：2400 36％ 由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异，在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法：直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条） 直流负接：焊件接负极，焊条接正极（薄板、碱性低氢焊条、低合金钢和铝合金） 如果焊接时使用的是交流弧焊机，因为电极每秒钟正负变化达一百次之多，所以两极加热温度一样，都在2500K左右，因而不存在正接和反接问题。熔焊的本质及特点：熔化焊的本质是小熔池熔炼与铸造，是金属熔化与结晶的过程。熔池存在时间短，温度高；冶金过程进行不充分，氧化严重；热影响区大。冷却速度快，结晶后易生成粗大的柱状晶。熔化焊的三要素热源 能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。熔池的保护?? 可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化，并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。填充金属 保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达到力学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。电弧焊的焊接过程： 手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件熔化而进行焊接的。电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件（基本金属）和焊条同时熔化成为熔池，焊条金属熔滴借重力和电弧气体吹力的作用逐渐过渡到熔池当中。电弧热还使焊条的药皮熔化或燃烧。药皮燃烧后与液体金属起物理化学作用，所形成的熔渣和气体可防止空气中氧、氮的侵入，其保护熔化金属的作用。电弧焊的冶金过程特点：电弧和熔池金属温度高于一般的冶炼温度，使金属元素强烈蒸发，导致金属烧损或形成有害杂质。金属熔池体积小，熔池处于液态的时间很短，一般在１０秒左右，导致化学成分不够均匀，气体和杂质来不及浮出，易产生气孔和夹杂等缺陷。熔池不断更新，有害气体容易进入熔池，形成氧化物、气孔、杂质等缺陷。熔池的保护 焊剂是由SiO2，MnO、MgO及CaF等组成的硅酸盐。焊剂保护的效果形成熔融的液态焊剂薄膜，使熔池与空气隔绝，大大减少焊缝中的含气量，提高焊缝韧性。延长熔池存在时间，加强了冶金反应，有利于气孔、夹渣的析出。渣保护 为了使熔池与空气隔离，可在熔池上覆