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插入力测试规范
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xxxx有限公司
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插入力测试规范
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1.目的
规范实验室按客户要求执行插入力测试,明确插入力测试流程,确保产品插入力测试符合客户和标准要求。
适用范围
凡与产品插入力相关的框口连接器、排针连接器、镶件、塑胶件、五金件等均适用。
定义
验证母端与公端连接器完全装配好所需的力。
职责
1营销部以外来文件的方式输入客户对产品性能的测试标准及试验要求发行至实验室。
2研发单位负责在新产品开发阶段输入实验标准及要求,并协助界怎产品例行测试及夹具和治具的设计制作。
3送测单位负责填写样品送测申请单,申请单填写完整后将样品和产品送测申请单一起送测实验室。
4实验员负责测试设备的日常点检,保养维护、样品测试及报告编制。
5实验室工程师负责组织实施规眾范I丙内的测试、报告审核及异常处理。
作业程序
5.1送测人员依摇产品测试需求填写《产品送测申请单》,产品送测申请单需填写完整,否则实验室有权拒收测 试样品。
5.2实验员接收到产品送测申请单时,首先确认产品送测申请单信息是否需填写完整,其次目视检查测试样品状 态是否良好,检查样品是否按模号送测,每个穴号是否齐全:若无问题可依据测试申请单进行插入力测试, 若送测单位未提供测试标准及测试要求,则实验员可按通用测试,测试听到锁扣响声的一刻记录最大力值, 且实验员可只提供测试数据不对测试结果进行判左。
3测试标准:
5. 3. XXXX准备足够的公端和母端端子样品,按照§ 5. 1. 6最少装配满15个连接器(最少15个公端和母端端 子):把所有元件(如端子、楔子、密封件)装配到连接器上(但不对配);给每个装配的连接器编号:保 证连接器公端和母端端子恰当的安装在力测试仪上。调巧力测试仪,把公端连接器径向插入母端连接器中。 为了避免受力不均和弯曲而影响力的测量,接触应按直线方向;测试后对所有的样品进行试验,记下把每套 连接器插入到达它们锁泄位置,完成装配所需的力。并验证这些值是否符合,测试时带锁扣,要求力值W75N. 注:如果有合适的仪器,强烈建议制作装配力与插入距离的连续关系图。一个合理设计的连接器(当可行时, 包括密封系统)应制作一个光滑的上升到最大值的图,然后下降,直到连接器装配完成。如果图上不止一个 最大值,那就有潜在的假锁,以均衡的速率(50±10mm/min)增加装配力,直到完成装配。
3. 2XXXX连接器插入力:取一对嵌满端子的连接器,将一端固左,在外卡柄发生作用的情况下,将另一端
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插入力测试规范
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以50nwmin速率插入固泄端,测量结合过程中的负载,特殊情况下(孔位数较大)以开发商产品规范上标 注的最大插入力值为准,测试时带锁扣,要求力值W75N.
3. 3XXXX无插入辅助的对配力:除非在RFQ规范中另有指导,一个连接器完全负载下对配/分离力必须符 合下表中给出的值,测试时不带锁扣,要求力值S60N.
3. 4XXX连接器与连接器的装配力:验证母端与公端连接器完全装配好所需的力。注意此试验也用于带辅 助装置(如滑块、横杆、凸轮锁)的手动装配的连接器。在这种情况下,测量的力要求适合带机械辅助装置 的连接器的手动装配和拆卸。此试验也适用于前阶段的带螺栓、滑锁或其他辅助锁定装备的连接器:试验步 骤:
把连接器安装在固定装垃上。
把对配的连接器安装在固泄装置上。
以均衡的速率(50±10mm/min)把两个连接器装配任一起,要完全就位并锁左。
记录连接器开始接触到最终完成装配的最大的力并绘制力与距离的图。
判左标准:测试时带锁扣,手动装配连接器的最大的力规定在表1中。此要求适用于带横杆和其他辅助装 宜的连接器。
等级
横杆/滑锁辅助的连接 器-最小接触而枳
丁?动装配连接器的最小接触面积
装配力允许 的绘大值
1
无最小值要求
5niiiiX5nmi
22N
2
10iimiX20iiun
5nnnX10nmb在两个相对的边上:或
lOininX lOiniiL在一边或圆形连接器上,5nmb环 绕整个外国或直径最小1511H11.
45N
3
1 Omni X 35mm
最小5mmX lOinm,在两个相对的边上;或
最小lOnunX lOiiun.在?边或圆形连接器上‘ 5mm, 环绕整个外围或直径最小15nnne
75N
表1连接器装配力等级
5. 3. 5XXXX连接器的插入力按照5. 2. 7要求进行试验:5. 2. 7a连接器插入力试验,将公母端护套的所有孔位 装配适配的带有导线的端子,将连接器固左在试验工装上,沿轴向用50
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