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轨道车辆电气系统工艺过程 电气系统是车辆运行的心脏和大脑，车辆上所有的电路就像整个人体的内部系统一样带动着人体的正常活动，关系着车辆的安全，也是整个车辆牵引系统、制动系统、网络系统、乘客信息系统等能否正常运行的关键。 一般情况下，轨道车辆电气系统工艺规程主要包括剪、备、布、装、接5部分。 剪：就是剪线工作。以线束为单位，对车体组装过程中涉及到的线缆按照剪线表中规定的线型、线径、线芯数进行剪理。其主要包括的工作内容有：线号的打印、套接，不同线轴的转运、摘挂，线缆的拖拽剪断，线束的缠绕标识存放等工作。 备：就是线束的准备。其中包括部分端子、插针的压接和插头插座等连接件的车下制作安装。 布：就是将备好的线束按照图纸及线束走向要求，分部位按照不同的安装方式进行线槽的布线和型材布线工作。 装：主要指对布好线的线槽、大的电器件和附件的安装。 接：就是接线工作。接线工作主要包括分线、接线工作。首先将线槽、线管、型材中的线缆按布置位置甩到接线位置，经过二次剪线和端子等压接加工，按照接线表进行线缆的具体连接工作。另外，接线工序根据连接方式不同分为端子排接线和插头制作。 详细工艺过程如下： 1）剪线。依据剪线表相关信息准备所需的材料及工具，并对照剪线表核实线径、线型。用线号打印机打印线号。根据线号套表分部位把线号穿入相对应的线号套