第三章防火防爆技术分析.pptVIP

三．溢料和泄漏的控制 1、溢料控制 稳定加料量，平稳操作。 在工艺上可采取真空消泡的措施，通过调节合理的真空度来消除泡沫。 在工艺允许的情况下加入消泡剂消减泡沫。 在配料操作中可通过调节配料温度和配料糟的搅拌强度。 2、泄漏的控制 为杜绝跑、冒、滴、漏，须加强操作人员和维修人员的责任心和技术培训，稳定工艺操作，提高检修质量，保证设备完好率，降低泄漏率。 防止误操作。 四．自动控制与安全保护装置 1、自动控制 自动控制系统按其功能分为以下四类： a、自动检测系统 b、自动调节系统 c、自动操纵系统 d、自动讯号、联锁和保护系统 2、安全保护装置 （1）信号报警装置 在化学工业生产中，可配置信号报警装置，情况失常时发出警告，以便及时采取措施消除隐患。报警装置与测量仪表连接，用声、光或颜色示警。 （2）保险装置 保险装置在危险状态下自动消除危险或不正常状态。 （3）安全联锁装置 联锁就是利用机械或电气控制依次接通各个仪器和设备，使之彼此发生联系，达到安全运行的目的。 安全联锁装置是对操作顺序有特定安全要求、防止误操作的一种安全装置，有机械联锁和电气联锁。 §3-6 火灾及爆炸蔓延的控制 一、隔离、露天布置、远距离操纵 （一）分区隔离 在总体设计时，应慎重考虑危险车间的布置位置。危险车间与其他车间或装置应保持一定的间距，充分估计相邻车间建筑物可能引起的相互影响。对个别危险性大的设备，可采用隔离操作和防护屏的方法使操作人员与生产设备隔离。 （2）粉尘爆炸粉尘爆炸是粉尘粒子表面和氧作用的结果。 （3）熔盐池爆炸大多是由于管理和操作人员对熔盐池的潜在危险疏于认识引起的。机械故障、人员失误、或者两者的复合作用，都有可能导致熔盐池爆炸。 第二节???火灾爆炸危险性分析 一、生产和贮存的火灾爆炸危险性分析 化工生产中的火灾爆炸危险性分为五类：甲、乙、丙、丁、戊。 生产或贮存物品的火灾危险性分类，是确定建构筑物的耐火等级、布置工艺装置、选择电气设备类型以及采取防火防爆措施的重要依据。 类别 特征 甲 闪点28℃的易燃液体；爆炸下限10％的可燃气体；常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致自燃或爆炸的物质；常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并能引起燃烧或爆炸的物质；遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；受撞击、摩擦、或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；在压力容器内物质本身温度超过自燃点的生产。 乙 28℃闪点60℃的易燃、可燃液体；爆炸下限≥10％的可燃气体；助燃气体和不属于甲类的氧化剂；不属于甲类的化学易燃危险固体；能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的可燃纤维或粉尘，闪点≥ 60℃的液体雾滴。 丙 闪点≥ 60℃的易燃液体；可燃固体。 丁 对非燃烧物质加工，并在高热或熔化状态下经常产生辐射热、火花、火焰的生产；用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧做其他用的生产；常温下使用或加工难燃烧物质的生产。 戊 常温下使用或加工非燃烧物质的生产。 表 火灾爆炸危险性分类 二、爆炸和火灾危险场所的区域划分 类别 特征 分级 特征 1 有可燃气体或易燃液体蒸汽爆炸危险的场所 0区 1区 2区 正常情况下能形成爆炸性混合物的场所 正常情况下不能形成但不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所 不正常情况下整个空间形成爆炸性混合物可能性较小的场所 2 有可燃粉尘或可燃纤维爆炸危险的场所 10区 11区 正常情况下能形成爆炸性混合物的场所 仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所 3 有火灾危险性的场所 21区 22区 23区 生产过程中，生产、使用、贮存和输送闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾的场所 生产过程中，不可能形成爆炸性混合物的可燃性混合物的可燃粉尘或可燃纤维在数量和配置上能引起火灾的场所 有固体可燃物质在数量和配置上能引起火灾的场所 表 爆炸和火灾危险场所的区域划分 第三节 点火源的控制 点火源 指能够使可燃物与助燃物(包括某些爆炸性物质)发生燃烧或爆炸的能量来源。 根据产生能量的方式的不同，点火源可分成八类：明火、高温物体、电火花及电弧、静电火花、撞击与摩擦、绝热压缩、光线照射与聚焦、化学反应放热。 一、明火的点燃及其控制对策 1、加热用火的控制 加热易燃液体时，应尽量避免采用明火；如果必须采用明火，则设备应严格密闭，并定期检查，防止泄漏。工艺装置中明火设备的布置，应远离可能泄漏的可燃气体或蒸汽(气)的工艺设备及贮罐区；在积存有可燃气体、蒸气的地沟、深坑、下水道内及其附近，没有消除危险之前，不能进行明火作业。 2、维修用火的控制在有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作