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八.相关知识—目录 1.安全检查定义、目的、形式 2.安全生产检查四原则 3.安全检查“五”字经 4.安全检查内容与方式 5.安全检查的要求 6.安全检查表的编制 7.安全检查表的样例 八.相关知识— 1.安全检查定义、目的、形式 安全检查:是企业贯彻落实安全生产管理方针的重要手段,同时也是发现安全隐患,堵塞安全漏洞,强化安全管理,搞好安全生产的重要措施之一。 检查目的:识别存在及潜在的危险,确定危害的根本原因,对危害源实施监控,最终采取纠正措施,确保企业安全生产、职业健康、稳定发展。 安全检查采取综合、专业、日常、定期、不定期等多种检查方式 八.相关知识— 2.安全生产检查四原则 一是领导与专家、群众相结合的原则, 二是自查与互查相结合的原则, 三是专业检查与 全面检查相结合的原则, 四是检查与整改相结合的原则。 八.相关知识— 3.安全检查五字经 安全生产执法检查的方法归结起来主要有:“听、问、查、验、练”。 一、“听”主要是听有关管理人员、作业人员等对安全生产情况的介绍和汇报。要求一是听清楚,二是听得明白。 二、“问” 分为随机询问和有针对性的询问两种形式。询问是获得检查信息、查证现场所观察到的情况是否属实,或法规标准及程序是否落实执行的主要手段。 三、“查”主要查看资料、记录、操作证、现场安全标志以及生产作业现场环境情况、各类设备设施的防护情况、作业人员防护用品情况、作业人员是否有违章行为、查看仪表、运行记录等。 四、“验” 就是“检验”、“试验”、“测量”是安全检查中的重要手段,也是获得证据的直接方式。 五、“练” 就是让被检查单位的人员对某项检查内容进行实地演练或者演示,以确定员工对该内容的掌握程度。 检查时,一般应综合运用以上方法。 八 相关知识-- 4.安全检查内容 安全检查一般内容有七项: 查思想认识, 查管理机制, 查规章制度, 查台帐记录, 查设备设施和作业行为, 查事故隐患, 查安全措施。 八.相关知识— 4.化工企业检查十要点--上 (1)重要生产车间、原料和产品库区、公用工程(供电、供水、供气、供风)等单元和重点部位的安全生产状况。(2)工艺技术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度、“变更管理”制度的建立和执行情况;重要机组、反应器、分馏塔、专用设备、压力容 器、压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况;工艺技术是否合规,操作条件是否合理,主要联锁自动保护装置是否正常。 (3)生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程的制定与执行情况;开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。 (4)检修、维修作业时,动火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度的建立和执行情况;生产和施工作 业中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和执行情况,特别是进入受限空间作业和防中毒、窒息制度的建立和执行情况。 (5)建、构筑物情况,如防雷电、防汛、防构筑物倒塌、防静电、防粉尘爆炸等管理制度和措施落实情况。 八.相关知识— 4.化工企业检查十要点--下 (6)企业是否建立了应急救援队伍,是否储备了必要的应急器材,或与当地大型企业、与地方建立了应急救援合作关系;化工企业事故状态下防止“清净下水”污染的措施落实情况,是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。 (7)岗位操作人员熟练掌握本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况;严格执行企业巡回检查制度的情况。 (8)合规性评价,如危化企业的风险评价,新建项目的立项审批、安全设施设计审查情况;设计和施工单位的资质情况; 安全设施竣工验收情况;正在试车投料和试生产项目试车方案备案、安全措施制订和落实情况;试车和投料过程是否严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试 车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行;新建项目使用的工艺是否安全,自动化控制水平是否能满足安全生产的需要。 (9)废旧化工装置拆除安全管理制度的建立和执行情况,拆除施工单位资质是否符合要求。 (10)人员资质情况,如企业负责人、安全员、特种作业人员等安全教育培训情况等。 十一、检查与自评 企业安全生产标准化工作资料之十一 目 录 一.依 据 二.标准、考评A级要素排序表 三.省定危化企业安标A级权重系数表 四.安标要素详解 否决项和考评内容 五.考评要点 六.文件与表单 七.注意事项 八.相关知识
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