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管片选型与排版
区间盾构结构为预制钢筋混凝土环形管片,外径 6200mm,内径
5500mm,厚度 350mm,宽度 1200mm。在盾构施工开工前,应对管片
进行预排版,确定管片类型数量.
1) 隧道衬砌环类型
为满足盾构隧道在曲线上偏转及蛇形纠偏的需要,应设计楔形
衬砌环,目前国际上通畅采用的衬砌环类型有三种:①直线衬砌环
与楔形衬砌环的组合;②通用型管片;③左、右楔形衬砌环之间相
互组合。
国内一般采用第③种,项目隧道采用该衬砌环。
直线衬砌环与楔形衬砌环组合排版优缺点:优点—简化施工控
制,减少管片选型工作量;缺点—需要做好管片生产计划,增加钢
模数量。
盾构推进时,依据预排版及当前施工误差,确定下一环衬砌类
型。由于采用衬砌环类型不完全确定性,所以给管片供应带来一定
难度。
2) 管片预排版
1、转弯环设计
区间转弯靠楔形环完成,分三种:标准换、右转弯环、左转弯
环。即管片环向宽度六块不是同一量,曲线外侧宽,内侧窄。
管片楔形量确定主要因素有三个:①线路的曲线半径;②管片
宽度;③标准环数与楔形环数之比 u 值。还有一个可供参考的因素:
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楔形量管模的使用地域。楔形量理论公式如下:
△=D (m+n)B/nR ①
(D-管片外径,m:n-标准环与楔形环比值,B-环宽,R-拟合圆曲线
半径)
本次南门路到团结桥楔形环设计为双面楔形,楔形量对称设置
于楔形环的两侧环面。按最小水平曲线半径 R=300m 计算,楔形量△
=37.2mm,楔形角 β=0.334°。
值得注意的是转弯环设计时,环宽最大和最小处是固定的,左
转弯以 K 块在 1 点位设计,右转弯以 K 块在 11 点位设计,即在使用
转弯环时,要考虑错缝拼装和管片位置要求。
2、圆曲线预排版
设需拟合圆曲线半径为 450m (南门路到团结桥区间曲线半径值)
,拟合轴线弧长 270m,需用总楔形量计算如下:
β=L/R=0. ②
△总= (R+D/2)β- (R-D/2)β=3720mm ③
由△总计算出需用楔形环数量:
n1=△总/△=100 ④
标准环数量为:
n2= (L-n1*B)/B=125 ⑤
标准环和楔形环的比值为:
u=n2:n1=5:4 ⑥
即在 R=450 圆曲线上,标准环和楔形环比例为 5:4,根据曲线
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弧长计算管片数量,确定出各类型管片具体数量,出现小数点时标
准环数量减 1,转弯环加 1。
3) 管片实际拼装位置排版
管片拼装采用错缝拼装。
1、管片点位整体排版
由于管片拼装的规律性,所以盾构施工前必须对隧道管片做好
排序,并根据设计,模拟出联络通道和泵房位置,管片拼到联络通
道处时,点位要正好和设计点位符合,否则联络通道位置会被改变。
比如某区间,第325、326 环是联络通道,此处拼装点位是 11 点,
将标准块 A3 块拼到洞门位置。盾构始发时负环是 6 环,1 环零环。
从负环到 325 环共 332 环,第 325 环是 11 点,相当于第 332 环是
11 点,那么负环第一环点位应该是 1 点
2、根据盾构姿态选用管片
盾构机是依靠推力油缸顶推在管片上产生的反力向前掘进的,
推力油缸按上、下、左、右四个方向分成四组,每一个掘进循环这
四组油缸的行程的差值反应了盾构机与管片的平面位置之间的空间
关系,可以看出下一个掘进循环盾尾间隙的变化趋势。当管片平面
不垂直于盾构机轴线时,各组推进油缸的行程就会有差异,当这个
差值过大时,推进油缸的推力就会在管片环的径向产生较大的分力,
从而影响已拼装好的隧道管片以及掘进姿态。通常我们以各组
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