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工时定额计算标准 1 / 13 一．锯床 工时定额计算标准 ．工时计算公式：（机吊装卸 ） 式中：—材料系数 —一次装夹工件数； ； —次装夹工件数修正系数， （）；（） ．机动时间： 机 ．. 方料： 机 式中： 板厚 材料宽度系数，查下表 ＜ ＞ ．．棒料： 机 式中— 棒料外径 ．. 管料： 机 — 式中 —管料内径； ．.．方管： — * 机 式中： —方管外形高；—方管内腔高； —方管内腔宽； ．吊料时间 ： 吊 ．装卸料时间及其它时间： 装卸 综上所述： 方料：（） * （） 圆料：（） （） —一次装夹工件数； ； —次装夹工件数修正系数， （）；（） 2 / 13 二．剪板冲压折弯工时定额计算标准 ． .剪板工时定额计算方法 剪板单件工时定额： * （ ） —每块工时系数、见表 —剪角次数 剪板工时系数表 以上 注：准备工时按件基数计算，每件，共计分 剪板毛刺工时： 处理长度 剪板校正 * 材料系数 ～ ．冲压 每冲一次工时 规 格 ～ ～ ～ .折弯工时定额计算方法折弯工时定额： Σ 折弯工时定额系数表 规格 以上 注：规格栏中，为折弯长度，为每折一刀的工时 （理论计算：每刀分×折→） ↓ 准备工时 三．风割焊接工时定额计算标准 3 / 13 ．风割工时 板 厚 切割速度 ＜ ～ ～ 风割长度 公式： 风割 × 修磨工时含补焊工时 : 修磨 风割 ．焊接单件工时： 焊接工件装卸点焊全焊 装卸工件工时： 工件装卸 （） 式中： — 装卸基本工时；（取）； 工件数 重量系数（见表） ． 点焊单件工时： 点焊 式中： — 点焊基本工时； —点焊数； — 点焊时工件翻转次数； . 全焊单件工时： 全焊 Σ 式中： — 全焊基本工时； —焊缝段数； — 全焊时工件翻转次数； Σ焊缝长 焊接参数调节次数注：小件装卸与点焊工时合并，统称点焊工时； 重量系数（） 重量 、飞溅按焊接工时的二分之一计算 、校正按焊接工时的二分之一计算 、有辅助工帮助表卸模，从焊接工时中分取三分之一 、焊接有准备工时按每项分钟 、点焊螺母按分钟一个 4 / 13 四．钻床工时定额 、机 装卸 其中—难度系数 有工差要求 有深度要求 扩孔及攻丝 、机动时间 机 ＜ φ ～ φ～φ ～ φ～φ ～ φ～φ ～ φ～φ ～ φ～φ ～ 注：≥时，须另增排屑时间。 、装卸零件时间及辅助时间 : 装卸 装卸 快速夹紧 扳手夹紧 吊车装卸 5 / 13 五．磨床铣床工时定额计算标准 ．平面磨工时定额： 工作台单行程横向进给量 ～次 工件运行行速度 磨一次行程工时 宽度 ＜ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 长度 ＜ . 无心磨工时定额 (含辅助工时 ) 式中 : — 单件被加工零件总长 ; —直径系数≤ , ; ＞, ．铣端面工时 板 厚 切割速度 () ＜ ～ ～ 加工段数系数 段 数 系数 () 计算公式 加工长度 × 6 / 13 六。车床工时定额计算标准 1．计算公式 工序 ∑装卸 ∑工步 ∑装卸 ∑ 机动 式中： — 工序数； 装卸 — 第道工序装卸工件的时间（含其它辅助时间） ； — 走刀次数； 机动 — 第次走刀机动时间； － 换刀次数； ．粗车外圆机动时间： 机动 * 考虑回程手动等辅助时间等： 粗外圆回程基本机动 * 吃刀深度按 式中：—工件被车削的长度； ； —走刀量，；取 —车床主轴转速；； ．精车外圆机动时间： 机动 * 考虑回程手动测量等辅助时间等： 精外圆回程基本机动 * 式中：—工件被车削的长度； ； —走刀量，；取 —车床主轴转速；； 宽放系数；  * π * * π ．当外圆精度高于级时； * 机动 7 / 13 标准 车床车内孔时间标准 名称 8 / 13 9 / 13 10 / 13 11 / 13 12 / 13 13 / 13