锅炉锅筒和汽水分离器用钢材料选用导则.doc

锅炉锅筒和汽水分离器用钢材料选用导则 1.1锅炉锅筒和汽水分离器用钢应具有以下性能 a）较高的室温、中温拉伸强度和塑性。 b）较高的冲击吸收能量和断裂韧度。 c）较低的脆性形貌转变温度FATT50、较低的缺口敏感性和低的时效缺口敏感性。 d）高的低周疲劳抗力。 e）一定的抗汽水腐蚀破坏的能力. f）良好的冷、热加工工艺性能和焊接性能。 1.2锅炉锅筒和汽水分离器用钢的选用原则上主要考虑材料应有高的室温、中温强度和低的时效敏感性。 1.3 亚临界及以下锅炉锅筒通常选用SA299、SB49、20G碳钢或BHW35/13MnNiMo54/ DIWA353、19Mn5、18MnMoNb等；超临界锅炉汽水分离器通常选F12、WB36、SA302C或P91；超超临界锅炉汽水分离器通常选用SA336F12、SA182F12CL2。材料的性能和最高使用温度见附录A中表A2。 1.4锅炉锅筒和汽水分离器用钢的验收 1.4.1锅炉锅筒用碳素钢、低合金钢钢板和汽水分离器用低合金钢钢板的技术要求和质量检验应符合GB713-2008、GB/T 5313-2010；SA302C钢应满足ASME SA302技术要求。 1.4.2 进口锅炉锅筒和汽水分离器钢板的技术要求及质量检验应符合供货国标准或订货合同要求，同时参照GB713的规定。 1.3锅炉锅筒和汽水分离器用钢牌号、特性及其主要应用范围见附录A中表A2 表A2 锅炉锅筒、分离器常用钢钢号、特性及其主要应用范围 钢号与技术条件 特性 主 要 应 用 范 围 类 似 钢 号 Q245R GB 713—2008 相当于GB 713—97中的20g。该钢的塑性、韧性及焊接性能良好，但对应变时效较为敏感，强度较低，用这种钢制造的锅筒壁厚较厚。该钢板以热轧状态交货，必要时进行890℃～920℃正火处理 低、中压锅炉锅筒 20K、22K(ГOCT) SB42、SB46、SB49(JIS) HII(DIN) 11474.1(?SN) Q345R GB 713—2008 相当于GB 713—86中的16Mng、12Mng 。该钢具有良好的综合力学性能、工艺性能和焊接性能。该钢的缺口敏感性比碳钢大，疲劳强度较低。一般情况下，钢板以热轧、控轧或正火状态交货，正火温度900℃～920℃。经正火处理后可显著提高韧性，并降低脆性转变温度 工作压力≤5.9MPa的低、中压锅炉锅筒 19Mn5、19Mn6(DIN) SPV36(JIS) 16ГС(ГОСТ) 17Mn4(DIN) SA299(ASME) 19Mn5、19Mn6 德国钢号，属屈服强度为300MPa级别的碳锰钢，冶炼、热加工性能及焊接性能均良好，断裂韧性和低循环疲劳性能也较好，有利于降低低应力脆断的风险。钢板的正火温度为890℃～950℃，消除应力退火温度为520℃～580℃ 中、高压锅炉锅筒 19Mn6(GB) SA299(ASME) SA299 美国钢号。该钢的化学成分和屈服强度级别与16Mng和19Mn5钢相近，但钢中含碳量更高，其低循环疲劳性能略低于19Mn5。该钢的力学性能比较稳定。厚度方向的力学性能较均匀，高温抗拉强度较高，冲击吸收能量较高，如不含有太多的MnS夹杂，层状撕裂敏感性亦不高，脆性转变温度低于－30℃，无塑性转变温度NDT约为－15℃。焊接性能良好。 高压、超高压亚临界锅炉锅筒。由美国引进的300MW、600MW机组锅炉锅筒均使用该种钢 SA299(ASME) 13MnNiMo54 德国钢号。属屈服强度为392MPa级别的含锰、镍、钼强韧性配合良好的低合金钢。钢的组织稳定，具有良好的综合力学性能和工艺性能。该钢在正火加高温回火状态下使用，正火+回火组织为回火贝氏体加铁素体，故该钢又可称为低合金贝氏体钢。 DIWA353是德国迪林根公司在对BHW35的优化后的牌号，其各项性能指标优于BHW35。 高压、超高压及亚临界锅炉锅筒 BHW35（德国蒂森公司） DIWA353（德国迪林根公司） 15CrMoG GB 5310—2008 材料特性见表A1 用于超(超)临界锅炉汽水分离器 SA336 F12(ASME) SA182 F12 CL2(ASME) 15Ni1MnMoNbCu GB 5310—2008 材料特性见表A1 用于超临界锅炉汽水分离器 对应牌号见表A1 10Cr9Mo1VNbN GB 5310—2008 材料特性见表A1 用于超超临界锅炉汽水分离器 对应牌号见表A1 SA302C 抗拉强度550-690MPa级的锰、镍、钼低合金钢。与BHW35钢的成分、拉伸性能相近。厚度≤50mm的钢板供