风电叶片前后缘粘接角切伤质量缺陷的维修方案.doc

风电叶片前后缘粘接角切伤质量缺陷的维修方案 1.1 适用范围 主要针对在合模前清理打磨粘接角上辅材或叶片切边打磨时损伤粘接角的维修方案。 1.2 维修流程 序号 缺陷类型 不可接受情况描述 等级 维修方案 1 前后缘粘接角切伤 合模前粘接角切伤； 合模前粘接角超出模具内棱。 C1 1、切伤位置手糊补强； 2、切除超差位置后手糊补强。 2 脱模后粘接角切伤，切伤位置从叶根至叶片长度2/3区域范围内。 B2 打磨外蒙皮及粘接角，预制粘接角手糊补上，外蒙皮真空灌注修复的维修方案。 3 脱模后粘接角切伤，切伤位置从叶片长度2/3至叶尖范围内。 B1 维修流程： 1、C1级：打磨清理→粘接角模具安装→手糊缺陷位置粘接角→加热固化。 2、B2及B1级：打磨外蒙皮及粘接角→预制粘接角→粘接角手糊补上→外蒙皮真空灌注→加热固化。 1.3 维修工序 1、C1级的维修工序 （1）打磨清理 将需要手糊补强位置做好打磨清理的工作，须保证待修面表面为粗糙面，且洁净无粉尘、无异物。超差位置的粘接角做好切除及清理工作。 （2）粘接角模具安装 将粘接角模具安装在模具上，注意控制在模具内棱的距离。 （3）手糊缺陷位置粘接角 将纤维织物（计算好的织物层数及尺寸）浸渍好手糊树脂，详细的手糊工艺维修方案参考1.4。 （4）加热固化 使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热，升温60℃固化3小时，固化完成后，要求玻璃钢Tg≥60℃。 2、B2及B1级的维修工序 （1）打磨外蒙皮及粘接角并做好错层 将缺陷区域外蒙皮打磨，按照布层的打磨错层要求，在长度方向和弦长方向分别按照1:50的比例打磨，扛胶区域的粘接角切除掉，清理干净。 （2）手糊预制粘接角 手糊一段与切除长度长100mm的预制粘接角，织物材料及层数与原粘接角一致，详细的手糊工艺维修方案参考1.4。 （3）预制粘接角手糊补强与其他位置粘接角连接好 将预制粘接角两边多出的50mm的位置采用粘接胶与其他位置粘接角连接粘接好，在粘接角的中间位置钻小孔用铁丝拉紧作为加压。粘接角与外蒙皮有空腔的位置填充粘接胶。 （4）外蒙皮n+1层织物真空灌注修复 外蒙皮修复按照原布层顺序铺放n+1层布，第n+1层与第n层玻纤布类型相同，按照由小到大顺序进行错层铺放，最后一层需覆盖整个打磨面50mm。在布层上方依次脱模布、多孔膜、导流网，布置流道和真空系统，将真空度抽至40mbar以下（康庄地区换算为-0.092Mpa），以保压15分钟真空降值≤40mbar（0.004MPa）为合格。 （5）加热固化 使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热，升温70℃固化5小时，固化完成后，要求玻璃钢Tg≥70℃。详细的真空灌注工艺维修方案参考1.2。 1.4 备注说明 脱模后粘接角切伤的情况需要对切伤的长度进行一下确认，如长度小于50mm可采用缝隙处用粘接胶填充，外侧手糊补强两层双轴织物的维修方案。