避雷线接入量检验质量缺陷的维修方案.doc

避雷线接入量检验质量缺陷的维修方案 1.1 适用范围 主要针对避雷线与接线鼻或其他金属件连接时，铜线接入量的检验与判定出具的维修方案。 1.2 维修流程 序号 缺陷类型 不可接受情况描述 等级 维修方案 1 避雷线接入量检验 超出可接受范围（电缆芯应完全接入，不允许存在线芯外露。） C1 1、叶根避雷线接入量不足：更换叶根预制好的电缆线与线鼻子； 2、叶中、叶尖接闪器避雷线接入量不足（人员无法到达位置）：蒙皮开天窗，拆卸叶中、叶尖的螺栓并将电缆剪断；更换叶根预制好的电缆线与线鼻子，外蒙皮真空灌注； 3、叶中接闪器避雷线接入量不足（人员可到达位置）：拆卸叶中、的螺栓并将电缆剪断；更换叶根预制好的电缆线与线鼻子。 维修流程： 1、叶根避雷线接入量不足：预连接电缆线与线鼻子→更换叶根预制好的电缆线与线鼻子。 2、叶中、叶尖接闪器避雷线接入量不足（人员无法到达位置）： 蒙皮开天窗→预连接电缆线与线鼻子→拆卸叶中叶尖的螺栓并将电缆剪断→更换叶根预制好的电缆线与线鼻子→固定避雷线→外蒙皮真空灌注→加热固化。 3、叶中接闪器避雷线接入量不足（人员可到达位置）： 预连接电缆线与线鼻子→拆卸叶中叶尖的螺栓并将电缆剪断→更换叶根预制好的电缆线与线鼻子→固定避雷线。 1.3 维修工序 1、叶根避雷线接入量不足 （1）预连接电缆线与线鼻子 取一截10cm长电缆线，将一端量取40mm，从电缆另一头将橡胶皮割开5mm长度，将铜线穿入180°内径70的线鼻子中，后将橡胶皮割开剥掉至画线位置，将铜线插入线鼻子；使用液压钳将线鼻子压实，要求压线钳沿同一方向均分线鼻子压三次。 （2）更换叶根预制好的电缆线与线鼻子 将预先接好的电缆线-线鼻子比量叶根线鼻子到电缆线的长度，使用记号笔做好标记；将连接至法兰的线鼻子拆开，比画好线位置长40mm将避雷线截断；将主电缆连接侧的电缆线剥皮40mm长度；、预先接好的电缆线-线鼻子使用M12×25螺栓，配弹簧垫片、自锁螺母连接至法兰上，将另一端橡胶皮拨开40mm；套上对接铜管，将两端剥皮的铜线搭接，使用压线钳将对接铜管压实；完毕后使用热缩管进行保护。 2、叶中、叶尖接闪器避雷线接入量不足（人员无法到达位置） （1）蒙皮开天窗 使用角磨机、锋钢刀等工具对蒙皮打磨开窗并清理干净。 （2）预连接电缆线与线鼻子 取一截10cm长电缆线，将一端量取40mm，从电缆另一头将橡胶皮割开5mm长度，将铜线穿入180°内径70的线鼻子中，后将橡胶皮割开剥掉至画线位置，将铜线插入线鼻子；使用液压钳将线鼻子压实，要求压线钳沿同一方向均分线鼻子压三次；沿线鼻子端量取20mm画线，从电缆另一头将橡胶皮割开5mm长度，将135°内径70铜线插入线鼻子，后将橡胶皮割开剥掉至画线位置，将铜线插入线鼻子，同时保证两个线鼻子对接头朝向一个方向，如下图；完成后使用热缩管进行保护。 图49剥掉外层绝缘胶皮 图50 连接线鼻子 图51 压实线鼻子 图52连接完成 拆卸叶中叶尖的螺栓并将电缆剪断 将预先接好的电缆线-线鼻子放到铝柱连接螺栓位置比量铝柱到壳体电缆线的长度，使用记号笔做好标记；如果自由长度不够则需要使用角磨机将铝柱侧玻纤布打磨掉至超过标记位置长100mm；将铝柱连接的螺栓松掉，并将螺栓以及垫片收到包内，避免后期金属遗留在叶片内；沿标记好的线将电缆线截断。 （4）更换叶根预制好的电缆线与线鼻子 将预先接好的电缆线-线鼻子135°线鼻子使用M12×25螺栓，配弹簧垫片连接至铝柱上；将与主电缆连接侧的电缆线剥皮，并穿上线鼻子，注意禁止将铜丝露出（使用70的线鼻子，先剥皮约5mm，将线鼻子穿上，再将后面的剥皮将电缆线完全穿到线鼻子内），使用液压钳将线鼻子压实（同一方向，压三次，注意线鼻子对接头方向平行），并使用一截约150mm长度的热缩管保护；将两个线鼻子连接板使用M12×30螺栓，配弹垫，自锁螺母，完毕后使用热缩管进行保护。 （5）固定避雷线 准备适当长度和宽度的玻纤布，保证玻纤布将电缆线固定时，与蒙皮可搭接50mm以上； 准备LR135/LH135手糊树脂，按比例（100：35）混合均匀；将电缆线使用玻纤布固定到壳体上，表面覆盖一层脱模布。 完成后重新测试电阻值。 （6）外蒙皮真空灌注 在外蒙皮开窗位置使用相同材料进行真空灌注修复，详细的真空灌注工艺维修方案见1.2。 （7）加热固化 使用加热毯或其他加热方式对维修区域进行加热，升温70℃固化5小时，固化完成后，要求玻璃钢Tg≥70℃。 3、叶中接闪器避雷线接入量不足（人员可到达位置） （1）预连接电缆线与线鼻子 取一截10cm长电缆线，将一端量取40mm，从电缆另一头将橡胶皮割开5mm长度，将铜线穿入180°内径70的线鼻子中，后将橡胶皮割开剥掉至画线位置，将铜线