化工设计竞赛4-3 反应器设计说明书(0001).docxVIP

2019年“东华科技-恒逸石化杯 2019年“东华科技-恒逸石化杯” 第十三届全国大学生化工设计竞赛 天 津 大 学 仁 爱 学 院Green Chem团队反应器设计说明书鄂尔多斯中天合创醋酸乙烯分厂年产20万吨VAC项目 天 津 大 学 仁 爱 学 院 Green Chem团队 反应器设计说明书 鄂尔多斯中天合创醋酸乙烯分厂 年产20万吨VAC项目 指导老师：李真 王凯伟 团队成员：罗雄巍 王建志 秦柏城 许晓安 郭莎莎 鄂尔多斯中天合创醋酸乙烯分厂年产20万吨VAC——反应器设计说明 目录 TOC \o 1-3 \h \u 第一章 概述 1 1.1 设计概述 1 1.2 设计依据 1 1.3 反应器的概述 1 1.4 设计目标 2 第二章 反应器的选型（以R0201为例） 3 2.1 反应器的类型 3 2.2 固定床反应器 3 2.3 流化床反应器 5 2.4 移动床反应器 6 2.5 各类反应器区别 7 2.6 列管式固定床反应器 7 2.7 影响固定床反应过程的因素 10 2.8 反应器类型确定 11 2.9 催化剂选择 12 2.9.1 催化剂机理 12 2.9.2 助催化剂 13 2.9.3 催化剂的失活原因 14 2.10 硝酸改性对醋酸锌负载和催化活性的影响 14 2.10.1 硝酸改性对介孔碳载体孔结构的影响 14 2.10.2 硝酸改性对醋酸锌负载的影响 15 2.10.3 硝酸改性对催化活性的影响 15 2.11 反应原理 16 2.11.1 活性组分含量 16 2.11.2 反应动力学 17 2.12 工艺条件 19 2.12.1 温度 19 2.12.2 压力 20 2.12.3 对原料的要求 20 第三章 模型建立 22 3.1 模型方程的假设 22 3.2 状态方程 22 3.3 热量衡算 23 3.4 动量衡算 24 3.5 单段反应器设计过程 24 第四章 反应器操作条件 25 4.1 进出口物料信息 25 4.2 反应器操作条件 26 4.3 设计条件总结 26 第五章 反应器工艺计算 28 5.1 催化剂用量计算 28 5.2 反应列管数 28 5.3 催化剂流动阻力降 29 5.4 催化剂装填方式 30 5.5 取热介质选择及用量 30 5.6 换热面积 31 第六章 设备尺寸计算 33 6.1 反应器直径计算 33 6.2 筒体壁厚 34 6.3 封头壁厚 35 第七章 反应器接管与结构设计 36 7.1 反应器接管设计 36 7.1.1 反应原料进口管设计 36 7.1.2 反应产物出口管设计 36 7.1.3 加热介质进出口管设计 36 7.1.4 人孔设计 37 7.1.5 材质选择 37 7.1.6 拉杆的设计 37 7.1.7 支座的设计 37 7.1.8 催化剂支托结构设计 37 7.2 反应器管板、管箱、反应列管的连接结构设计 38 7.3 反应器进出料方式的选择 39 7.4 设备条件图 44 7.5 强力校核 45 PAGE 2天津大学仁爱学院GREENCHEM团队 PAGE 2 概述 设计概述 反应器是化工生产过程中一系列设备中的核心设备。化工技术过程开发的成功与否很大程度上取决于反应器内流体的温度、浓度、停留时间及温度分布、停留时间分布的控制水平和控制能力。化工生产的工艺过程决定了反应器的结构型式，反应器的结构型式对工艺过程又有一个促进和完善的作用，同时反应器的结构型式在某种程度上也决定着产品的质量和性能。因此，化学反应器的选型、设计计算和选择最优化的操作条件是化工生产中极为重要的课题。 设计依据 《压力容器》 GB150-2011 《压力容器无损检测》 JB4730—2005 《钢制压力容器用封头》 B/T4746-2002 《化工设备基础设计规定》 HG/T20643-2012 《钢制化工容器材料选用规定》 HG/T20581-2011 《钢制化工容器强度计算规定》 HG/T20582-2011 《钢制化工容器制造技术要求》