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钢筋模板混凝土工程施工方案 钢筋工程 １、原材料： （１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》 、《顾客提供产品 的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》 、《进货检验和试验程序》 等有关程序的要求执行。 （２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证 明进行检查、核对无误后方可入库。 （３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可 使用。 （４）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并 保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用 苫布盖严側 ２、钢筋保护层： 基础下筋： 35mm； 梁柱纵筋： 25mm； 板： 15mm ３、钢筋加工配料： （１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。 （２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等 杂物清除干净。 （３）Ⅰ级钢筋末端需做 180°弯钩。 （４）箍筋弯钩角度为 135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的 10 倍。 （５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。 ４、钢筋连接： 钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。 钢筋直径大于等于ф 20 的水平筋 连接采用闪光对焊； 剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于ф 18 的竖 向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭 接连接；焊条 E43 型用于Ⅰ级钢筋及钢材， E50 用于Ⅱ级钢。 ５、钢筋定位措施： 墙体钢筋定位： A．双排钢筋定位 1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中 的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相 同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模 前用绑丝与钢筋绑紧。 2 ）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控 制。梯子间距为 800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间 距相同，每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小 2mm， 端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作， 以代替竖向钢筋。 B．单排钢筋定位 单排钢筋定位采用专用定位卡套，间距 600 mm，成梅花形布置。 （2）柱钢筋 : 框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍 和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱 混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 ６、墙体钢筋绑扎： （１）工艺流程：暗柱筋电渣焊 →修整预留搭接筋 → 绑扎、搭接 2 －4 根竖筋和梯子筋 → 画横筋分档标志 → 绑二根横筋 → 画竖 筋分档标志 → 绑横、竖筋及拉结筋。 （２）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边 线和控制线。 （3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下 部１ m 处绑扎２根定位横筋， 并在横筋上画好分档标志， 然后焊其余 竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内 侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采 用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层 厚度；单排钢筋墙体先固定竖向筋，再绑水平筋，最后绑定位卡套。 （4 ）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按 设计及规范要求。 （5）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定 位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，