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水泥砼路面试验段施工总结 目录 TOC \o 1-3 \h \u 19915 一、 试验段概况 1 21422 1． 试验段简介 1 18021 2． 试验段的目的 1 9485 二、 施工准备 2 22745 1． 人员准备 2 12703 2． 机械准备 3 24703 3． 技术准备 4 10038 4． 原材料准备 4 7227 5． 配合比设计 4 22555 三、 水泥砼路面试验段施工工艺 5 12382 四、 试验段检测数据分析 8 11745 五、 存在的问题及原因分析 11 25767 六、 试验段结论及意见 11 11220 七、 总结 12 PAGE 37 PAGE 37 试验段概况 试验段简介 根据计划安排，经业主、总监办同意，我部于2018年10月25日在二期官华收费站BK0+240～BK0+295段铺筑了长度55m的水泥砼路面试验段；拌和楼出料时间为7:30～10:30，前场施工时间为8:30～11:30，出料总时间为2小时，共出料约151m3； 试验段设计宽度为板块4.5m，厚度为30cm。试验段在业主、总监办、设计及监控组等单位领导的现场监督、指导下，整个施工过程中的前后场机械设备运转正常，施工现场各项工作均能按照计划安排顺利实施，各项检测指标正常，达到了预期目标，顺利完成了水泥稳定碎石基层试验段的施工任务。 施工时的天气情况： 名称 数据 (2018.10.25) 备注 温度 21-26℃ 风力 3级 相对湿度 45% 天气 多云 试验段的目的 通过试验段施工，证实混合料的拌和生产能力、现场机械设备的适用效率和施工工艺、施工组织的适应性，以指导以后水泥砼路面大规模施工。以下是验证的项目： 2.1确定大面积施工采用的标准配合比。 2.2确定拌合楼生产能力及合理的日施工作业长度。单位工程 2.3确定现场机械设备的配套、组合和运输能力。 2.4 验证原材料及相关机械设备是否满足要求。 2.5 确定施工组织及各项施工管理体系的运行有效性。 施工准备 人员准备 （1）项目部施工组织机构图： （2）人员组成情况及分工职责 序号 姓名 年龄 在本项目中担任的职务 技术职称 水泥砼路面试验段生产人员投入表 工种 投入人数(人) 施工技术员 2 试验质检员 2 专职安全员 2 测量人员 4 机械人员 10 施工班组人员 15 合计 35 机械准备 序号 名称 单位 型号/规格 数 量 性 能 1 水泥混凝土自动计量拌和楼 台 HPD3200 1 良好 2 三滚轴摊铺机 台 2 良好 3 小型机具混凝土施工设备 套 2 良好 4 装载机 台 ZL50CN 3 良好 5 硬刻槽机 台 KWJ600 1 良好 6 常规锯缝机 台 1 良好 7 磨光机 台 1 良好 8 混凝土搅拌运输车 台 10 良好 9 发电机 台 1000KW 2 良好 10 洒水车 台 10m3 8 良好 11 路面清扫车 台 2 良好 技术准备 （1）项目部已组织相关技术人员认真熟悉图纸和相关技术文件，并在施工前做好交底工作，确保试验段顺利实施。 （2）项目部与业主及相关标段协商好交通组织方案，并对运输车司机和作业班组做好安全交底，确保施工安全 （3）测量人员已完成全线的导线、水准测量工作，施工路段也做好测量放样；试验室已完成水泥砼路面的配合比设计工作。 原材料准备 （1）水泥砼路面采用广西武宣东磊银村石场生产供应的集料，经自检、抽检各项指标均满足设计及规范要求，各项规格分别为20～25mm碎石、10～20mm碎石、5～10mm碎石和西江砂场的河砂（中砂）。（各项检测指标详见附件配合比报告） （2）水泥：本项目水泥混凝土路面选用中材罗定水泥有限公司生产的P.Ⅱ52.5R水泥。 （3）外加剂：采用江苏超力建材科技有限公司供应的CNF-3减水剂； （4）集料检测结果 技术指标 材料规格 针片状（%） 压碎值（%） 细度模数 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 20～25mm碎石 4.8 ≦15 — — — — 10～20mm碎石 4.9 ≦15 19.3 ≦25 — — 5～10mm碎石 4.4 ≦15 — — — — 河砂（中砂） — — — — 2.76 2.3—3.0 配合比设计 各档集料掺配比例 C40、F5.0水泥砼 水泥 砂 20～25mm 10～20mm 5～10mm 水 外加剂 367 672 437 649 162 143 5.138 组成合成级配（对应筛孔通过百分率） 筛孔 材料 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 1.18 20～25mm