顾崇衔等编著的第三版的《机械制造工艺学》课件第一章机械加工工艺.pptx

第 一 章机械加工工艺规程的制定;本章提要; 本章所要解决的重点是: 在现有的生产条件下如何采用经济有效的加工方法，并将若干加工方法以合理路径安排以获得符合产品要求的零件。 学习本章，首先要掌握工序与安装、工位、工步、走刀、基准、生产过程与机械加工过程等概念，在此基础上将重点学习机械加工工艺规程的作用、内容及编制方法。;1.1;生产过程：将原材料转变为成品所有相关劳动过程的总和。;生产过程：将原材料转变为成品所有相关劳动过程的总和。 ; 工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。 本门课程只研究机械加工工艺过程和装配工艺过程；铸造、锻造、冲压、焊接、热处理等工艺过程是《材料成型技术》课程的研究对象。;机械加工工艺过程：用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程。 机器的装配工艺过程：将零件装配成机器的过程。 工艺规程：工艺过程的内容用表格的形式规定下来就是工艺规程。;机械加工工艺过程的组成;1、工序、工步和工作行程;大 批 大 量 生 产 工 艺 过 程 ; 工序号; 1-1 机械加工工艺过程的基本概念; 1-1 机械加工工艺过程的基本概念;工步：是工序的组成单位。在被加工表面、切削用量（切削速度、进给量）、切削刀具均不变的情况下所完成的那部分工艺内容。 当其中有一个因素变化时，则为另一个工步。 当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为复合工步。; 1-1 机械加工工艺过程的基本概念;2、安装和工位; 1-1 机械加工工艺过程的基本概念; 1-1 机械加工工艺过程的基本概念; 1-2 工件的装夹与获得加工精度的方法;一次装夹获得法 在工件的同一次装夹中将加工面连同其设计基面（如需加工)一并加工出来。 可获得很高的位置精度。 多次装夹获得法 如轴类零件上的键槽、箱体上的孔和各表面等;1）直接装夹：在机床上直接装夹工件，来保证加工面与定位基面的位置精度。;2）找正装夹：通过找正工件相对切削成形运动的准确位置，来保证加工面与定位基面之间的位置精度。 a)直??找正装夹：用找正工具(划针,百分表,精密量具等)在机床上直接找正工件位置 b)划线找正装夹：按照图纸要求，在工件表面上划出位置线、加工线和找正线，并按找正线在机床上找正定位，然后夹紧工件。 ; 1-2 工件的装夹与获得加工精度的方法;单件小批量，形状复杂的铸件； 尺寸和重量都很大的铸锻件； 毛坯的尺寸公差很大，表面很粗糙，一般无法直接使用夹具时。;划线找正装夹; 1-2 工件的装夹与获得加工精度的方法;3)夹具装夹：先根据工件某一工序的加工要求设计、制造夹具，工件定位基准面与夹具上的定位面紧密贴合而定位，然后夹紧的装夹方式称为夹具装夹。 特点：精度高且稳定，效率高。 应用：适用于成批大量生产;a-工件的加工面；b-工件的定位基准面；c-夹具上定位元件的定位面； d-夹具的安装面；e-机床的装夹面；f-刀具的切削成形面 工件、夹具和机床之间的位置关系;1) 试切法：调整—试切—测量计算—调整，这样反复几次直到试切尺寸符合要求为止； 主要影响因素:测量精度,微进给机构的准确性,刀具的切削性能；可达到很高的精度。;2) 调整法：首先调整好刀具与工件的相对位置,并要求在一批零件的加工过程中保持这个位置不变。如多刀机床,六角自动车床等。 影响因素与试切法相同,有调整精度和调整装置的刚度等;3) 定尺寸刀具法: 用刀具尺寸来保证工件尺寸。;4) 自动控制法: 将测量、调整和切削等机构组成一个自动加工系统,工件达到尺寸后，系统自动停止加工。; 1-2 工件的装夹与获得加工精度的方法; 1-2 工件的装夹与获得加工精度的方法; 1-2 工件的装夹与获得加工精度的方法;工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 机械加工工艺规程：规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。 ; 指导生产的主要技术文件； 是生产组织和生产管理的依据； 是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。 零件的机械加工工艺规程是每个机械制造厂或加工车间必不可少的技术文件。生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。; （1）产品装配图、零件图； （2）产品验收质量标准； （3）产品的生产纲领及生产批量； 生产纲领：是企业在计划期内应当生产的产品产量。 某零件的年生产纲领就是包括备品和废品在内的年产量：N=Q·n(1+a%)(1+b%)(件/年) N-零件的年生产纲领，n-每台产品中该零件的数量，a%-备品率，b%-废品率 生产类