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锅炉简介;锅炉的分类 ;按锅炉压力分为：低压锅炉（＜2.5MPa）、中压 锅炉（2.5~6.0MPa）、高压锅炉（＞6.0MPa）还 有超高压锅炉（14MPa）和亚临界锅（14MPa）。 按锅炉的蒸发量分为：小型锅炉（20t/h以下）、 中型锅炉（20~75t/h)、大型锅炉（75t/h以上）。工 业锅炉多属中小型锅炉。 ;按燃烧方式分为：层燃炉、室燃炉、沸腾炉、旋 风炉。对于层燃路又可按其炉排型式分为固定炉 排、链条炉排、振动炉排、往复炉排、翻转炉排、 双层路牌和下饲路牌等。 按燃料品种分为：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅 炉和废热锅炉。有按输出介质状态分为蒸汽锅炉和 热水锅炉；有按锅炉的组装形式分为快装锅炉、组 装锅炉和散装锅炉；也有按用途分类为电站锅炉、 工业锅炉、采暖锅炉和生活用锅炉；按水汽循环形 式分为自然循环锅炉和强制循环锅炉等。;海升公司使用的是：水管锅炉 a.水管锅炉是指在锅筒外面增加受热面，烟气在受热管子外部流动，水或蒸气在管子内部流动的一种蒸汽锅炉。 b.这类锅炉的特点是：受热面的布置比较合理，有较大的辐射吸热比例；燃烧设备布置不受结构限制；锅筒直径相对较小，且不直接受火，安全性较好。目前容量在4t/h以上的国产蒸汽锅炉大多采用水管锅炉的结构形式。 c.水管锅炉形式较多，结构各异，但其共同点都是由水冷壁管、锅筒、集箱、对流管束和下降关机声没器等构件组成的锅炉整体。目前，在工业锅炉中，双锅筒锅炉应用较多。;开机前的准备;锅炉操作界面;开机;5、 柴火要逐渐增强，避免骤然加热：先用木柴烘炉4~6天，在此时间内打开烟气调节门采用自然通风，锅内应经常保持不起压力。如压力升高到0.1Mpa以上，应即将安全阀开打放汽，水位下降应即进水。 6、 在用木柴烘炉4~6天以后，可接着加煤燃烧，此时应关小烟气调节门和鼓风调节门，间断地开动引风机和鼓风机进行机械通风。 7、 锅炉压力逐渐升高至0.4MPa维持约一天，然后停止燃烧让压力逐渐降至0.1MPa以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将炉水全部放出，见烘炉时间及温升速度表。 8、 待锅炉冷却后，开启人孔、手孔、用清水冲洗锅筒内部，并进行检查???如发现仍有油污，应按上述办法（用木柴点火，升火时间不少于3小时）再行煮炉，直至锅筒内部没有油污为止。 9、 烘炉过程中，链条炉排应定期启动，防止烧坏炉排。;二、升火 1、 锅炉再升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道），然后进 上水工作。未进水前必须关闭排污阀，开启空气阀，让锅炉内空 气可以排出。按定步骤及要求上水。 2、 开启锅炉的空气阀和过热器出口集箱的疏水阀。 3、 锅炉水位应维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗。 4、 将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，进入温度一般不高于 40℃。 5、升火时，煤闸门提升高度不能超过前拱横梁高度，以免生火时的 大木柴撞坏横梁。 6、升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉 带入）引燃，开打引风机调风门，增加自然通风，引燃物燃烧 后，调小调风门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，开 始手工添煤，这是可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺后，可间断开 启炉排，并在拨火孔加强观察着火情况。适当进行拨火，待前拱 燃煤能连续着火后调节鼓引风量，使炉膛负压在20~30pa,使燃烧 渐趋正常。 ;7、 升火时温度增加不宜太快，以免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影 响锅炉寿命，从冷炉升至工作压力以6-8小时为宜。 8、 当开启的一只安全阀冒出蒸气时，应立即关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和 水位表，当气压表升到0.2-0.3Mpa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有 渗漏应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。并注意锅炉 各部间有无特殊响声，如发现应立即检查，解除故障后方继。 9、 炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密布均匀呈黄色，没 有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色炉膛 负压保持20-30MPa。 10、必须不间断根据供热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保 证锅炉压力的稳定，当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风， 然后加快炉排速度，必要时可增加炉层厚度。 11、当锅炉负荷减少