年产万吨味精研究设计说明书.pdfVIP

年产 1.5 万吨味精工厂发酵车间设计说明书 引言 味精是 人们 熟悉 的鲜 味剂，是 L — 谷 氨酸 单钠盐 (Mono sodium glutamate) 的一水化合物 (HOOC-CH CH(NH )-COONa ·H 0) ，具有旋光 2 2 2 性，有 D—型和 L —型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味 ( 阈值为 0. 03%) ，现已成为人们普遍采用的鲜味剂， 其消费量在国内外均呈上升 趋势。 1987 年 3 月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联 合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种 ［ ］ 安全可靠的食品添加剂 1 。早期味精是由酸法水解蛋白质进行制造的， 自从 1956 年日本协和发酵公司用发酵法生产以后，发酵法生产迅速发 展，目前世界各国均以此法进行生产。 谷氨酸发酵是通气发酵，也是我国目前通气发酵产业中，生产厂家 ［ ］ 最多、产品产量最大的产业 2 。该生产工艺和设备具有很强的典型性， 本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍， 以期有助于了解通气 发酵工艺和主要设备的有关知识。 设计内容为，了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生 产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并 对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。最后，画出发 酵工段的工艺流程图和平面布置图。 整个设计内容大体分成三部分， 第一部分主要是味精生产的工艺和 设备选择； 第二部分包括发酵罐、 种子罐及空气分过滤器的设计与选型； 第三部分是工艺流程和平面布置图。 由于我的水平有限，加之对先进设计的了解甚少，设计中有好多不 足的地方敬请各位老师和同学批评指正。 1 味精生产工艺 1.1 味精生产工艺概述 味精生产全过程可划分为四个工艺阶段 :(1) 原料的预处理及淀粉水 解糖的制备 ;(2) 种子扩大培养及谷氨酸发酵 ;(3) 谷氨酸的提取 ;(4) 谷氨酸 制取味精及味精成品加工。 与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、 发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外，为保障生产 过程中对蒸汽的需求， 同时还设置了动力车间， 利用锅炉燃烧产生蒸汽， 并通过供气管路输送到各个生产需求部位。为保障全厂生产用水，还要 设置供水站。所供的水经消毒、过滤系统处理，通过供水管路输送到各 ［ ］ 个生产需求部位 4 。 味精发酵法生产的总工艺流程见图 1。 菌种 原料 空气 斜面培养 预处理 空气压缩机 摇瓶扩大培养 水解 冷却 除铁 种子罐扩大培养 过滤 气液分离 过滤 淀粉水解糖 过滤除菌