烟风道吊模节点构造.docxVIP

烟风道吊模节点构造 烟道根部节点详图 1、工艺流程： 施工准备→预留洞口清理→吊模→刷素水泥浆一道→第一次浇 筑 2/3 厚微膨胀混凝土→ JS水泥基防水涂料施工→第二次浇筑微膨胀混凝土→养护→拆模 2、操作工艺： 将洞口侧壁进行打毛，形成“ V ”型口；清除松动混凝土、浮浆，将油污、垃圾等清理干净。 支模：模板材料选胶合板，根据洞口尺寸进行切割，边缘能 紧贴通风道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板 支撑可灵活使用， 但需确保模板在浇筑时不产生下垂， 严禁采用铁丝进行吊模支设。 混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，并刷一道素水泥浆。 第一次浇捣：第一次浇 2/3 厚，用 C30 微膨胀细石混凝土分两次认真浇捣密实。 24h 后刷 1.0 ㎜厚 JS 水泥基防水涂料。 第二次浇捣：防水涂膜干燥后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并做成半径为 50 ㎜细石混凝土凹弧。 养护、拆模：混凝土浇筑两天以后方可拆模，并进行 24h 洒水养护。洞口混凝土需养护 7d 以上，同时做好防护工作。 3、质量要求： 模板与通风道、顶板底结合严密，不得漏浆，墙壁和通风道干净整洁。 不得采用苯板吊模，严禁采用铁丝吊设。 JS水泥基防水涂料涂刷均匀。 采用细石混凝土浇筑至楼面结构标高以上 50mm。 吊模时应注意烟道，保证烟道不因触动而发生倾斜，混凝土浇筑时要轻捣振实，洞口过大时要植筋进行加固。 烟道每安装 3 层必须随即进行洞口吊模封堵。