机械加工质量分析与控制培训教材.pptxVIP

; 零件的加工精度包括 尺寸精度、形状精度、位置精度 通常尺寸精度要求高,形位精度要求也越高;（2）获得形状精度的方法 1）轨迹法 利用刀尖运动轨迹形成工件表面形状 2）成形刀具法 由刀刃的形状形成工件表面形状 3）展成法 由切削刃包络面形成工件表面形状;二、影响加工精度的因素; 原始误差 ;２.工艺系统的几何误差 ;② 影响主轴回转精度的主要因素 轴承本身误差、轴承间隙、轴承间同轴度误差，各段轴 颈、轴孔的同轴度误差主轴系统的刚度和热变形等。 但它们对主轴回转精度的影响大小随加工方式而不同;主轴采用滑动轴承的车床类，主轴受力方向一定，主轴颈 圆度误差影响较大，轴承内径圆度误差没影响;滚动轴承结构复杂，影响主轴精度因素也较复杂;产生轴向窜动主要原因是主轴轴肩端面和轴承承载端面 对主轴回转轴线有垂直度误差。;纯角度摆动会造成车削外圆或内孔的锥度误差；在镗孔 时，若工件进给会使镗出的孔为椭圆形。;2）机床导轨误差 导轨精度要求主要有以下三方面： ① 在水平面内的直线度（以卧式车床为例）;② 在垂直面内的直线度 Δ２对工件的尺寸和形状误差影响比Δ1小得多;导轨在垂直面内的直线度的特殊情况为斜坡状， 加工的工件轴向形状为鞍形。;③ 前后导轨的平行度（扭曲） 卧式车床或外圆磨床若前后导轨存在平行度