机械加工表面质量第三章.pptxVIP

第三章 表面质量;第一节 表面质量的基本概念;零件表面质量;1．表面粗糙度与波度; Ra--在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。 Rz--在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 ;2．表面层材料的物理力学性能 (1) 表面层的冷作硬化 机械加工过程中表面层金属产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生剪切滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，塑性减小，统称为冷作硬化。 (2) 表面层残余应力 机械加工过程中由于切削变形和切削热等因素的作用在工件表面层材料中产生的内应力，称为表面层残余应力。 (3) 表面层金相组织变化 机械加工过程中，在工件的加工区域，温度会急剧升高，当温度升高到超过工件材料金相组织变化的临界点时，就会发生金相组织变化。;表面完整性;二、表面质量对零件使用性能的影响;二、表面质量对零件使用性能的影响;图3-2 磨损过程的基本规律图;（4）表面质量对零件耐磨性的影响;;;（1）表面粗糙度 在交变载荷作用下，零件表面的粗糙度、划痕和裂纹等缺陷容易引起应力集中，产生和发展成疲劳裂纹，造成疲劳破坏。试验表明：承受交变载荷的零件，减小表面粗糙度可提高疲劳强度30-40%； 加工纹路对疲劳强度的影