安装调试方案(1).pdfVIP

新钢钒热轧板厂钢卷自动喷印装置安装调试方案 新钢钒热轧板厂进口的奥地利 LENZING 公司设备――钢卷自动喷印装置，目前已到货，为使该设 备正常投入使用，现依据技术附件及其外方技术要求，特做如下安装调试方案： 一、设备安装调试前的开箱检查工作： 1．由我厂各专业人员（主要是出国派出人员）与外方代表（或外方在中国的代理方代表）共同进行 检查签字确认设备的完整性； 2．检查内容： 1) 检查喷印机机器人主体的外观有无腐蚀、损伤； 2) 检查机器人的隔热罩及各种管线的保护是否完好； 3) 检查气动柜外表是否有划痕及其他缺陷； 4) 打开气动柜检查气动元件、管路是否齐全，连接可靠；元件是否有损坏； 5) 按照“装箱单”检查各种零部件的品种、数量是否齐全； 6) 按照“技术附件”上的“随机备件清单”检查品种、数量是否齐全，检查随机备件是否符合合 同要求； 7) 对 LENZING 公司钢卷喷印机电气控制柜开箱检查； 8) 二、 给排水及压缩空气专业： 1．施工内容 在本施工方案中所设计的施工内容，主要包括：净环水供水、压缩空气供气、污水排水三部分。具体 技术参数如下： 净环水供水： 流量： 600l/h （0.6m3/h ） 工作压力： 1～2bar 管径： 1” 消耗水量（用于涂料调配） ：60l/h （0.06 m3/h ） 管路长度：约 32m 水源： B36 列柱 XH1 28 ℃（ D159 ×5） 压缩空气供气： 流量： 170Nl/min 工作压力： 5bar 管径： 1/2 ” 消耗气量： 10Nm 3/h 管路长度：约 30m 气源： B36 列柱净化空气（ D133 ×5） 污水排水： 管径： 1” 压力：＜ 0.1bar 管路长度：约 20m 排水点： 3、4#DC/c-car 排水坑 其余，配套施工上述内容，将开挖 3000 （长）×100 （宽）×200 （高）mm 的管沟，以便管路敷设，在 完成管路施工后，恢复对地坪及地面漆。 2 ．施工组织 上述施工内容，外委 19 冶机装公司负责实施。具体实施时间将配合钢卷自动喷印装置主体设备安装一 并实施，参见主进度安排。 绝对施工周期： 管路敷设： 3 个工作日（ 8 小时工作制） 管路碰头接点： 1×16 小时检修 3．技术要求 在施工过程中，对上述施工内容将按照《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97 ）、《给水排 水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-97 ）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236-98 ） 执行。 净环供水、污水排水管材采用热镀锌钢管 Q235A ，压缩空气采用无缝钢管 D20 ×3 ，管路连接主要采用 焊接方式，在管路截止阀前后设置活接头，阀门和活接头采用螺纹连接。 管道施工主要的施工工艺要求依次完成：原材料检查、除锈――管道安装――管道吹扫――管道清 洗――压力试验――管道防腐、涂漆。 （1）材料检查、除锈 管道材料在进场时对管道质量进行检查，要求镀锌钢管内、外表面无明显脱锌现象，对需焊接 部位应将切口清洁抛磨干净，并将焊口处大于 2 倍管径长度的镀锌层抛磨掉。 （2 ）管道安装 管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于 100mm ，与支吊架边缘 的距离不应小于 50mm 。管道两相邻对接焊口中心线间的距