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HXGN□-12
SF6全绝缘全封闭环网开关设备
装配工艺守则
XXX
XXX有限公司
二○XXX年六月
XXX有限公司
装配工艺守则
XXX
HXGN□-12
SF6全绝缘全封闭环网开关设备
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1 范围
1.1本守则规定了HXGN□-12型SF6全绝缘全封闭环网开关设备的装配工艺。
1.2二次接线按0HZK.972.001《二次配线工艺守则》。
2 主要流程
3工具、工装、设备
各种气动工具、扭力扳手、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、套筒扳手、尖嘴钳、鲤鱼钳、剥线钳、直尺、卷尺、游标卡尺、专用工具工装、断路器装配车、三工位开关装配车、电压互感器装配工装、避雷器装配工装、等压抽真空充气氦质谱检漏系统、烘干炉。
4 通用工艺要求
4.1 待装配零部件应经质检检验合格,方可装配;不合格件未经设计部门允许不能装配;质检所需检具应反馈本部门或相关部门协助解决。
4.2 以图纸尺寸要求或施工单为依
4.3 装配前准备
4.3.1 备齐工具、工装及所需的各种零部件(包括外协、外购件)及辅助材料。
4.3.2 所需工装、工具应及时反馈车间领导或寻求相关部门协助解决。
4.4 施工中,工件不允许任意推拉。所使用平台或台板应平整、清洁,无利器及杂物。吊装工件时应注意安全和以不损伤工件为前提。在当天结束工作或暂时停止装配工作时,对关键件或关键部位应进行防盗、防尘、防碰处理。确保装配件清洁、整齐,同时对人不构成安全隐患。
4.5 装配工在装配前应对所装配零部件进行外观、型号规格等确认、检查。发现问题应及时通告相关人员,不宜私自处理
描 图 写
描 校 校
旧 底 图 总 号
底 图 总 号
资 料 来 源
编 制
签 字
校 对
标 准 化
日 期
提 出 部 门
技术科
审 定
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批 准
装配工艺守则
XXX
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4.6 密封零部件的安装:
先装好平垫、弹垫后,预紧螺母或螺丝,再用扳手按对角、循环顺序,均匀紧固全部螺母或螺丝,直到弹簧垫圈压平或密封面基本相贴为止。
4.7 各工序应自检、互检、巡检和终检。
5 装配过程
5.1铝型材底架装配
5.1.1 要求铝型材表面无明显划伤或碰伤,尺寸符合图纸要求;
5.1.2 要求在平台或水平地面上装配保证其平面度和垂直度;
5.1.3 装配公差应控制在±0.5 之内;
5.1.4 紧固件紧固程度以弹簧垫圈压平为止,架体不允许变形或松动;
5.2 铝型材底架与充气箱体组装
5.2.1 底架上先预装高强度镀锌六角螺栓、,然后吊装不锈钢箱体使其安装孔对准底架相
应螺栓方向,缓慢小心调节使螺栓穿入连接孔;
5.2.2 调整箱体,使其相对于底架左右对称,每边约缩进 5mm,前端面平齐;
5.2.3 紧固箱体,使其在外力作用下不可移动,然后检查装配位置是否符合要求。
5.3 充气箱体装配
5.3.1 充气箱体装前检查:
5.3.1.1 螺柱根部焊位要求圆整、无划伤、周边无飞溅毛刺;
5.3.1.2 螺柱螺牙无损伤且无飞溅物存在;
5.3.1.3 密封面要求光洁,不能有划伤痕迹或粘附飞溅物等。
5.3.1.4 密封平面局部翘曲不大于 1.0mm。
5.3.1.5 变形试验:对于结构、尺寸较前相比有很大变化的不锈钢箱体,在装配前
应做空箱充气试验,首批试验 1 件。先充压缩空气至 0.045Mpa,检查各部位(母联
器处、两侧面、孔周边)变形。5-10 分钟后放气至大气压,再检查各部位变形。做
好各次检查记录,并交工艺主管判断是否适合装配。
5.3.2 充气箱体装前清洁:
5.3.2.1 要求清除清洁箱内表面焊碴、飞溅物、灰尘等异物,最终用干净碎布蘸取
酒精清洁。对于密封面推荐采用无纤维工业清洁试纸擦拭一遍。
5.3.3 母连器、绝缘子、内锥绝缘子的安装
5.3.3.1 装前检查:
5.3.3.1.1 表面应光滑、平整,不得有缺料、气孔、裂纹、划痕等缺陷。绝缘子表面
(除合模缝外)不允许打磨、加工、修补、涂漆。
5.3.3.1.2 镶嵌螺母应无松动且与环氧树脂结合紧密;
5.3.3.1.3 密封槽面不能有划伤痕迹,金属镶件不能生锈;
5.3.3.1.4 密封面及槽内不允许有任何纤维异物;
5.3.3.2 密封面装配顺序:
5.3.3.2.1 用无水酒精清洗密封槽面;
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