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板材下料工艺守则 XXXXXXX XXX有限公司 二○XX年十月 XXX有限公司 工艺守则 XX 板材下料 共 2 页 第 1 页 1. 适用范围 本工艺守则近用于低压配电屏、控制屏、动力配电箱等到成套电器产品零件的板材下料之用。 2. 设备与工具 2.1 QC12Y-6X3200液压摆式剪板机。 2.2 1M钢皮尺，圈尺，游标卡尺，塞尺，角尺。 3. 准备工作 3.1 熟悉图纸和工艺卡片。 3.2 准备好各种工具，量具。 3.3 检查板材是否符合要求。 4. 工艺过程 4.1 根据材料厚度调正剪板机刀口间隙，适宜的隙一般金属板厚的6～7%，具体见表1。 表1 单位：mm 板厚 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3 4 5 6 间隙 0.05 0.065 0.08 0.10 0.13 0.16 0.20 0.25 0.32 0.39 4.2 根据图纸和工艺卡片要求尺寸调正好定位板位置。 4.3 桉要求尺寸进行剪料，如未符合尺寸要求，要重新调正至符合要求。 5. 工艺要求 5.1 板料的平面度要求在2mm/m以内。 5.2 下料后毛刺长度不得超过表2规定。 表2 单位：mm 材料厚度 ≤1.5 ＞1.5 允许毛刺长度 0.20 0.25 描 写 描 校 旧 底 图 总 号 底 图 总 号 资 料 来 源 编 制 签 字 校 对 标 准 化 日 期 提 出 部 门 技术科 审 定 标记 处数 更改文件号 签字 日期 批 准 板材下料工艺守则 XXX 共 2 页 第 2 页 5.3 下料后的板材垂直度不得超过表3规定。 注:短边尺寸小于等于150mm时用角尺测量，大于150mm时用对角线测量。 表3 单位：mm 材料厚度 0～50 50～150 150～500 500～1250 1250～3150 不垂直度 0.5 1.0 用对角线测量 1.5 2.0 2.5 6. 检查 6.1 用1M钢皮尺检验板料的平面度。 6.2 用钢皮尺或圈尺检验板料长度。 6.3 检验板料的垂直度。 7. 安全与注意事项 7.1 板料的厚度不得超过剪板机的承载能力。 7.2 严格遵照安全操作规程进行操作。 描 写 描 校 旧 底 图 总 号 底 图 总 号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期