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PAGE 5 PAGE 1 PAGE 电解槽控箱作业卡 部 门：电解车间 编制： 审核： 审批： 文件编号： 岗位：电解工 总页数：6页 生效日： 目的目标 电解工能够在上岗前熟练操作槽控箱，在紧急情况下能够采取果断措施并立即上报作业长、班长、工区长。 工序流程图 (02)安全注意事项(01) 操作方法 (02)安全注意事项 (01) 操作方法 项目 作业条件 人员 电解工。 电解工劳保用品 安全帽、阻燃工作服、口罩、眼罩、手闷子、电解小靴、护腿、护袖。 设备 电解槽控箱。 工具 物料 场地/环境 厂房通道通畅、无阻碍。 表单记录 《电解作业组交接班记录》、《电解车间班长交接班记录》 时间条件 电解工上岗前。 安全确认 电解槽控箱作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 操作方法 01 分钟 1人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （01）操作方法 序号 内容 作业方法与标准 操作方法 1、槽控机分为两部分，左箱为动力箱、右箱为逻辑箱。动力箱上的5个按钮（阳极升、阳极降、打壳、下料、紧急跳闸）仅用于非正常生产期和紧急情况，如焙烧启动、停槽和槽控机逻辑箱故障等。紧急跳闸按钮仅用于阳极升降不能停止时，如可能造成“座槽、拔槽”的情形。 2、动力箱的使用：先打开动力箱，把纯“手动/自动”开关拨到“纯手动”位置，即可进行5个按钮的操作。这时自动打壳下料继续进行，如需停料，通知计算站进行停止打壳下料。 3、动力箱内的“定时/不定时”的功能：阳极升降15秒定时保护。 4、槽电压3.6V～4.6V保护，即小于3.6V大于4.6V不进行阳极升降。只有在停启槽期间、来效应需抬电压和其它特殊情况下打到“不定时”状态，正常情况下必须打到“定时”状态。 5、抬母线：按下抬母线按钮，等抬母线灯亮后再熄灭时松开；灯亮后再按下，等熄灭时再松开；这样重复四次后，抬母线功能产生。15分钟后，抬母线灯闪烁3分钟，抬母线状态自动消失。在有效期间同时按“手动和抬母线按钮”，即可进行抬母线操作。、先把抬母线框架放置在电解槽上，然后通过触摸开关把槽控机上的“抬母线”灯置亮。（灯亮15分钟，然后闪烁3分钟，结束抬母线过程；这18分钟内阳极不自动调整）。抬母线框架夹紧所有阳极导杆，然后松开所有小盒卡具。 6、打壳下料：按打壳钮后，四点同时打壳；按下料钮后，四点先打壳，后下料。 7、单点打壳： 先按参数上不放松，再按打壳，为第一、三点打壳。先按参数下不放松，再按打壳，为第二、四点打壳。 8、单点下料：先按参数上不放松，再按下料，为第一、三点打壳，下料。先按参数下不放松，再按下料，为第二、四点打壳，下料。 9、大下料：先按“手动/自动”再按“下料”按钮，即执行大下料，槽控机连续进行5次打壳下料操作。没有特殊原因不要进行大下料操作，以免造成沉淀。 10、换阳极：按换阳极钮，见到换阳极灯亮后即可。 11、出铝：按出铝钮，见到出铝灯亮后即可。 12、阳极升：同时触摸“手动/自动”和“阳极升”开关。 13、阳极降：同时触摸“手动/自动”和“阳极降”开关。 14、定时器复位：当操作阳极升降时间超过5秒时，使“定时器超时”灯亮，这时阳极升降不能继续进行，按“定时器复位”后消除定时器超时；如果因其它原因造成“定时器超时”灯亮，必须通知槽控电工进行处理。 15、添加氟盐：同时触摸“参数查看向上”+“参数查看向下”+“手动/自动”即可进行一次下氟盐操作。 电解槽控箱作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 安全注意事项 02 分钟 1人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （02）安全注意事项 序号 内容 作业方法与标准 ★安全注意事项 1、把槽控机动力箱内的“定时/不定时”开关打到“定时”状态。（此条必须操作） 2、三个灯同时亮表示电解槽停料。 3、当换极和来效应后停料一段时间，三个灯同时亮； 4、电流低于235KA时，停止下料，三个灯同时亮；电流高于345KA时，停止下料，三个灯同时亮 5、电压控制模式为取消自动RC时，取消阳极灯亮。 6、抬母线操作过程中，取消阳移灯亮。 7、出铝、换极在准备工作做好以后，再在槽控机上进行通报。 8、出铝、换极如果进行了误操作，在2分钟内取消通报即可，槽控机不走出铝、换极程序。 9、出铝时可以人工降阳极（不提倡），但不能幅度太大，降到安全范围即可，否则可能造成电压摆和阳极不自动调整。 10、出现故障立即报告槽控电工处理，严禁私自操作。 11、紧急情况下按槽控箱紧急跳闸按钮，必要时拉380V电源开关。 12、上位机发出警报指令必须快速赶到相应槽进行处理，如发现不报警，立即通知槽控电工。 13、参数修改严格执行车间参数设定规定，不得私自修改。 14、严禁用导体将槽控箱与电解槽连接。15、调整电压前必须观察出铝口电解质液面