第六章冷挤压模具设计.pptxVIP

;(1)模具应有足够的刚度和抗热疲劳性； (2)模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韧性； (3)凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，避免应力集中； (4)模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换和通用性； (5)为提高模具工作部分强度，凹模一般采用预应力组合凹模，凸模有时也采用组合凸模； (6)模具工作部分与上下模板之间要设置淬硬压力垫板，以扩大承压面积，减小上下模板的单位压力，防止压坏上下模板； (7)上下模板应有足够的厚度，以保证模板具有较高的强度和刚度。;2、组成 典型的冷挤压模具由以下几部分组成： 1) 工作部分：如凸模、凹模、顶出杆等； 2) 传力部分：如上、下压力垫板； 3) 顶出部分：如顶杆、反拉杆、顶板等； 4) 卸料部分：如卸料板、卸料环、拉杆、弹簧等； 5) 导向部分：如导柱，导套、模口、导筒等； 6) 紧固部分：如上、下模板、凸模固定圈、固定板、压板、模柄、螺钉等。 ;;1、正挤压模 图6-1为实心 件正挤压模。;第六章 冷挤压模具设计 ;第六章 冷挤压模具设计 ;第六章 冷挤压模具设计 ;第六章 冷挤压模具设计 ;;;;;;;;;第六章 冷挤压模具设计 ;;图a用于正挤压实心件，下端面是平的，形状比较简单，制造方便。 图b为整体式结构，可用于挤压软金属，其过渡部分应用光滑圆弧连接，以避免