第二章钻孔机械.pptx

; 掘进设备按掘进工艺分为钻眼爆破法掘进设备和综合机械化掘进设备。 完成钻爆法掘进工序所需设备： 钻(凿)孔机械、装载机械、转载机械及巷道支护及修整机械等。 ;§2-1 概述;§2-1 概述;§2-2钻孔机械与装载机械; 凿岩机冲击破碎原理 四个动作：冲击钎杆；旋转钎杆；推进钎杆；排渣;一、钻孔机械;§2-2钻孔机械与装载机械;导轨式气动凿岩机装在凿岩台车钻臂的推进器上，沿导轨推进凿孔。重量较重，冲击能大，采用独立外回转机构，转矩较大，凿孔速度较快，显著减轻劳动强度，改善作业条件，适用钻凿孔深5～10m、孔径40～80mm硬岩炮眼。; 气动凿岩机组成： 冲击配气机构、转钎机构、排屑 机构和润滑机构等; 1．冲击配气机构 作用： 将由操纵阀输入的压气依次输送到气缸的后腔和前腔，推动活塞往复运动——获得活塞对钎尾的连续冲击动作。 ;环状阀配气机构 1-压气入口； 2-气道； 3-配气阀； 4-气缸后腔； 5-活塞； 6-排气口； 7-气动前腔； 8-气路通道 ; 2．转钎机构 使气动凿岩机钎杆回转的机构。 内回转和外回转(独立回转)转钎机构。; (2)外回转(独立回转)转钎机构 ; 4．润滑机构 向凿岩机各运动件注润滑油，以保证正常凿岩作业的机构。 ;（二） 液压凿岩机 以循环高压油为动力，驱动钎杆、钎头，以冲击回转方式在岩体中凿孔的机械。 液压凿岩机一般安装在凿岩台车的钻臂上工作，可钻凿任何方位的炮孔，钻孔直径通常为30～65mm，适用于以钻眼爆破法掘进的矿山井巷、硐室和隧道的钻孔作业。; 液压凿岩机优缺点： ; 液压凿岩机组成：冲击机构、转钎机构、蓄能机构、排屑机构等。 ; 1．冲击机构 按配油结构分为有阀式和无阀式两种。有阀式冲击机构按回油方式可分为单腔回油和双腔回油。 液压凿岩机多采用单腔回油套阀式冲击机构、单腔回油柱阀式冲击机构和双腔回油柱阀式冲击机构。 双腔回油柱阀式冲击机构原理如图所示。活塞两端直径相同。由配油柱阀控制，前后腔交替进油和回油，实现活塞往复冲击运动。;§2-2钻孔机械与装载机械; 2．蓄能机构 采用一个或二个蓄能器，主要作用是蓄能和稳压。冲击行程时活塞速度很高，在冲击机构的高压侧装有蓄能器，将回程过程中多余的流量以液压能形式储存于蓄能器中，待冲击行程时释放出来。蓄能器还能吸收液压系统的脉冲和振动，蓄能器有隔膜式和活塞两种，大多采用隔膜式。; 缓冲装置多采用液压缓冲机构，如图2-7所示。钎杆装在反冲套筒2内，反冲套筒的后面加反冲活塞5，在反冲活塞的锥面上承受高压油。当钎杆反弹力经反冲套筒2传给反冲活塞5后，反冲活塞向后运动，把反弹力传给高压油路中的蓄能器，蓄能器将反冲能量吸收。为提高反冲效果，蓄能器应尽量靠近缓冲器的高压油室。 ; 3．转钎机构 凿岩时使钎杆转动的机构，有内回转和外回转两种。内回转机构是利用冲击活塞回程能量，通过螺旋棒和棘轮机构，使钎杆每被冲击一次转动一定角度，为间歇回转。内回转机构输出扭矩小，多用于轻型支腿式液压凿岩机。 外回转机构又称独立回转机构，一般用单独的液压回路驱动液压马达经过齿轮减速，带动钎杆旋转，为连续回转，可无级调速并可反向旋转。它输出扭矩大，多用于导轨式液压凿岩机，其液压马达有齿轮马达、叶片马达和摆线马达三种。; 4．排屑机构 用水冲洗排除孔内岩屑的机构。供水方式有中心供水和侧式供水两种。 中心供水与气动凿岩机相同，冲洗水从后部通过水针进入钎杆、钎头流入孔底，冲洗水压0.3～0.4MPa。这种冲洗方法多用于轻型液压凿岩机。 侧式供水的冲洗水直接从凿岩机机头水套进入钎尾、钎杆和钎头。这种结构水路短，密封可靠，水压高(1.0～1.2MPa)，冲洗排屑效果好，多用于导轨式液压凿岩机。;（三） 凿岩台车 支承、推进和驱动一台或多台凿岩机实施钻孔作业，并具有整机行走功能的凿孔设备。 用于矿山巷道掘进及其他隧道施工。凿孔直径30～65 mm，凿孔深度2～5m。凿孔时能准确定位、定向，并能钻凿平行炮孔。可与装载机械及运输车辆配套，组成掘进机械化作业线。 ; 凿岩台车组成：凿岩机、钻臂(包括推进器)、行走机构、控制系统、操作台和动力源(泵站)