工程常见质量通病防治措施.docxVIP

优秀文档 优秀文档 PAGE PAGE8 优秀文档 PAGE 常有模板工程品质通病防治 根据当前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装品质的现状，模板尺寸过错、支设不牢而造成工程品质问题时有发生，为确保砼、钢筋的混凝土构造与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及构造的强度和刚度等。因此特编制以下模板工程品质通病防治举措，望惹起各方高度的重视。 （一）接缝不严 1.现 象： 由于模板间接缝不严有空隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，重大的出现孔洞、露筋。 2.原因剖析： (1)翻样不认真或有误，模板制作粗心，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂痕。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗拙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治举措： (1)翻样要认真，严苛按1/10～1/50的比率将各部位翻成详图，详尽编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，加强工人品质意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严苛控制模板含水率，制作时拼缝要细密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要细密，发生错位要校正好。 （二）模板未清理洁净 1.现 象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有漏洞，且有垃圾夹杂物。 2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有漏洞，且有垃圾杂物。 2.原因剖析： 1）钢筋绑扎完成，未用压力水冲刷模板，封模前未进行清扫。 2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置欠妥无法进行清扫。 3.防治举措： 1）钢筋绑扎完成，用高压水冲刷模板，去除模内垃圾。 2）封模前派专人清扫模内垃圾。 3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾去除完成后即时封严清扫口。 （三）柱模板缺陷 1.现象 1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 2）偏斜，一排柱子不在一致轴线上 3）柱身歪曲，梁柱接头处误差大。 2.原因剖析 （1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。 2）测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。 3）成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。 4）模板两侧松紧不一，未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。 3.预防举措 1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 2）柱子支模前必须先校正钢筋位置。 3）成排柱子支撑时应先立两头柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。 （4）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔 500～800mm应加设牢靠的柱 箍，必要时增多对拉螺栓，防备炸模。 （四）板模板缺陷 1.现 象 板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆掉。 2.原因剖析 (1)模板龙骨用料较小或间距偏大，不能提供足够的刚度及强度，底模未按设计或规范要求起拱，造成挠度过大。 (2)板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增多，支撑下沉，板模下挠。 3.防治举措 (1)现浇板模板下的龙骨和牵杠木应有模板设计计算断定，确保有足够的刚度和强度，支撑面要平整。 (2)支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭牢增多稳固性；支撑如支撑再软土地基上，应先将地面夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增多支撑再地面的接触面，确保在混凝土重量作用下不发生下沉。 (3)板模板应按划定要求起拱。 （五）墙模板缺陷 1.现 象 1）炸模、倾斜变形，墙体不笔直 2）墙体厚薄不一，墙面上下不平。 3）墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。 4）墙角模板拆不出。 2.原因剖析 1）模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严，不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来蒙受混凝土对模板的侧压力，导致混凝土浇筑时炸模。 （2）模板间支撑方式欠妥，如惟有水平支撑，当1墙振捣混凝土时，墙模受混凝土侧压力作用向两侧挤出，○1墙外侧有斜撑顶住，模板不易外倾；而○1墙与○2墙间惟有水平支撑，侧压力使○1墙模板鼓出，水平支撑推向○2墙模板，使模板内凹，墙体失去平直；当○2墙浇筑混凝土时，其侧压力推向○3墙，使○3墙位置偏移更大。 3）角模与墙板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口。拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大。 4）未涂刷隔绝剂。 3.防治举措 1）墙面模板应拼装平整，切合品质查验评定规范。 2）墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓，模板两侧以连杆增强强度来承 担混凝土的侧压力，确保不炸模。两模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以确保墙体厚度一致。 3）