深基坑中灌注桩内插钢格构柱式塔吊基础的施工工法范本.doc

PAGE PAGE 40 深基坑中钢格构柱式塔吊 基础的施工工法 工法编号: 完成单位:  1  前  言 在深大基坑工程的施工中,越来越多地采用围护桩加一道或多道支撑的围护体系, 由于周边环境和空间的限制,使施工所需的塔XX公司施工的xxxx项目,地下二层,地上15层,基坑面 积约为6200 m2,基坑深度为-9.55m～-10.05m,因主楼远离基坑边,为了施工需要,塔吊 必须布置在地下室基坑内。考虑到塔吊需要在基坑开挖前使用,同时为减少塔吊基础施 工时的土方挖深,将塔吊基础做成钢筋混凝土灌注桩加钢格构柱型式,通过在工程中的应用, 证明该塔吊基础安全性高、塔吊安装方便,对深大 基坑工程的施工平面布置及施工安排极为有利。为此,在总结该塔吊基础施工技术方案 的基础上,形成了本施工工法。 2  工法特点 2.1 突破了塔吊布置的空间限制,使施工总平面布置方案的灵活性得以提高,有 利于施工组织。 2.2  塔吊立于基坑内,能减小塔吊的臂长,使之最大限度地满足基坑垂直及水平 运输的要求,并避免碰撞相邻已建建筑物或构筑物。 2.3  能使塔吊在基坑土方开挖前投入使用,满足前期围护结构施工的水平及垂直 运输工作,对加快施工进度有利。 2.4  钢格构柱的截面较小,基础底板结构的水平钢筋可以从钢格构柱的空间穿过, 可与结构混凝土一起浇筑,不留施工洞,防止了留施工缝可能造成的质量问题,对工程 结构质量基本无影响。 2.5  与埋入地下室底板标高以下的塔吊基础相比,可不必先为塔吊基础施工进行 土方开挖及临时支护,减少了开挖深度,确保了施工安全,对周边环境的影响较小。 2.6  钢筋混凝土承台可破除,其中钢筋、塔吊基础预埋件可回收,钢格构柱也大 部分能回收,可有效节约资源。 3  适用范围 本工法适用于深大基坑且主楼位于地下室上,塔吊需安装在地下结构基坑内的工 程；以及因周边空间限制塔吊无法在基坑外布置以及需在基坑土方开挖前安装塔吊的工 程。 4  工艺原理 4.1 灌注桩内插格构柱式塔吊基础由钻孔灌注桩、钢格构柱、型钢水平联系杆和 斜杆、钢筋混凝土基础、塔吊螺栓或锚脚组成。 4.2 钢格构柱下端锚入灌注桩内,上端与钢筋混凝土基础充分连接锚固；塔吊螺 栓或锚脚置于钢筋混凝土基础内,按照所选塔吊型号说明书中的要求进行预埋和施工。 4.3 塔吊塔身的竖向荷载和弯矩荷载通过钢筋混凝土基础传至钢格构柱,进而传 递给桩基,最终由桩周边以及桩底部的土层承担。 如图4.3-1所示。 螺栓或锚脚 自然地面 围护桩 塔吊基础 斜杆 水平杆 基坑底 钢格构柱 灌注桩 图4.3-1灌注桩内插钢格构柱塔吊基础示意图 5  工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程如图5.1-1所示。 塔吊在基坑内的 平面位置确定  钢格构柱制作 灌注桩成孔 钢格构柱与钢筋笼 焊接并安放就位  灌注桩钢筋笼制作 灌注桩混凝土浇筑 塔吊基础垫层施工 定位放线 承台钢筋加工与绑扎 塔吊预埋件 以及焊接避雷接地 塔吊基础混凝土浇筑 塔吊安装、验收 并投入使用 各层土间如 此循环至最  基坑第一层土方开挖 后层土的高 度区间  基坑第一层土层高度范围 内钢格构柱间型钢斜杆、 水平杆焊接,并刷防锈漆 基坑底砼垫层施工 塔吊使用至工程结束 图5.1-1-16施工工艺流程图  塔吊在基坑土方工程和地下 室结构施工过程中正常运行 5.2 操作要点 5.2.1 根据所选塔吊型号,按照塔吊在各工况下的内力情况,利用计算软件进行计 算(或请设计院进行设计),确定灌注桩的长度、截面和配筋、混凝土强度等级；确定 钢格构柱的长度、截面面积和角钢规格、缀板规格及其间距；确定塔吊基础承台尺寸及 配筋；确定四根格构柱之间的尺寸。 5.2.2 钢格构柱可以现场加工也可在工厂加工成型,钢格构柱由角钢及连接缀板焊 接而成。 5.2.3 钢格构柱与灌注桩钢筋焊接连接必须牢固,随钢筋笼就位后必须对钢格构柱 进行定位并加固,确保钢格构柱的平面位置准确,以及避免在灌注桩混凝土施工过程中 钢格构柱上浮或下沉。 5.2.4 钢筋混凝土承台与垫层之间必须设置隔离层,以便垫层在下部土方开挖后能 顺利脱落。 5.2.5 在钢筋混凝土承台施工过程中必须按规定做好塔吊基础的防雷接地。 5.2.6 在基坑土方开挖过程中,每层土方开挖完成后,要清除钢格构柱上的混凝土 块和渣土,并及时进行钢格构柱之间水平杆、斜杆的安装和焊接,确保塔吊基础的整体 稳定性。焊接完成后,将所有钢材表面除锈后刷防锈漆。 5.2.7 钢格构柱穿过地下结构底板,必须在钢格构柱的各角钢上设置止水钢板；穿 过地下结构各层楼板时,顶板须在格构柱处留洞；穿过室外顶板时,除在顶板上留洞外, 还须在洞口四周设置止水钢板。 5.3 设计图纸 设计图如图5