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管棚施工作业指导书 超前大管棚施工机理：洞口暗挖段考虑到埋深浅、易塌方，设计主要采用超前大管棚进行防护。一般采用的进洞方法是：首先开挖明洞段拱部部分，并根据设计进行边、仰坡支护处理，再施做C25砼套拱，然后施作超前长管棚，最后在管棚支护下可以安全进洞。在明暗洞衔接处设计有套拱，套拱拱部布设φ140×6mm导向钢管，进入暗洞时采用φ108×6mm长管棚超前支护，管棚中心距开挖轮廓线约40cm，外插角1～3°，采用φ108×6mm的无缝钢管制作，环向间距40cm，仰角1°（不包括路线纵坡），方向与路线中线平行。 1 适用范围 本作业指导书以洞口管棚施工工艺为主。洞内管棚包括扩挖工作洞室和不扩挖工作洞室两种，管棚钻孔、安装、注浆施工工艺与洞口管棚施工工艺相同，洞内管棚施工只说明施工要点。 本作业指导书适用于新建张呼铁路隧道工程。 2 作业准备 施作管棚套拱先安装套拱内拱架和导向钢管，立模、浇筑套拱混凝土后再钻孔、顶管、注浆、封口，即完成管棚施工。 管棚完成后，借助上半断面台阶高度，进行暗洞侧壁导坑的上台阶开挖与支护工作，掘进约10～15m左右，开挖明挖段的下半断面。明挖段下半断面随挖随喷混凝土防护，挖至两侧墙底标高后，及时施作两侧浆砌片石挡墙，同时进行暗挖段导坑下台阶开挖支护。 2.1 机械配备 表1 机械设备配置表 设备名称 数量 制造商名称 型号和功率 凿岩台架 2 自制 气腿式凿岩机 25 沈阳风动工具厂 YT-28 挖掘机 1 加腾公司 KOTO0820 电动空压机 3 20m3 电动空压机 1 10m3 内燃空压机 1 12m3 风镐 5 浙开山集团 G10 潜孔地质钻机 1 S200 平洞钻机 1 P-120 装载机 1 龙工 ZL-50F 自卸汽车 4 东风 5t 自卸汽车 3 斯太尔双娇 8t 搅拌站 1 2-HZS100 搅拌站 1 JQ500 混凝土输送泵 1 长沙中联重工 HBT60 混凝土输送泵 1 长沙三一重工 HBT60 衬砌模板台车 1 厂制 L=10.5m 喷砼台架 1 自制 6m 混凝土湿喷机 3 JZ-5 注浆机 1 JRD300B 压浆机 1 TH-2 混凝土搅拌输送车 3 6m3 装载机 2 ZL50 154kw 钢筋切断机 1 GQ40B-FB 钢筋弯曲机 1 GTB7-40 型钢弯曲机 1 200T 钢筋调直机 1 GTJ4-14 交流电焊机 4 BX3-300 闪光对焊机 1 普通车床 1 CD6140B 柴油发电机 1 200KW 柴油发电机 1 300KW 变压器 1 S9-800 低压开关柜 2 PBL1000 轴流通风机 1 SDNF 2×110kw 高压注浆泵 1 KBY50/70 多功能台架 2 泥浆泵 3 Q5PS 潜水泵 5 CQ3260 GPS接受机 1 全站仪 1 SET2100 经纬仪 1 DJD2 水准仪 1 DZS2 水准仪 1 DZS3 2.2 人员配备 表2 人员配备表 工种 钢筋工 砼工 电工 电焊工 风钻工 木工 普工 试验工 测量工 机械司机 汽车司机 修理工 人数 4 6 2 2 6 2 4 1 2 6 2 1 合计 38 3 技术要求 洞口土方开挖须避开雨季施工。开挖前先施工截水沟、天沟等排水系统，后进行洞口开挖。明挖段开挖应自上而下逐层进行，随开挖随喷混凝土进行边、仰坡防护。至暗挖段拱顶开挖轮廓线高度时，垂直下挖至设定的上半断面底部，临时喷设混凝土封闭暗洞掌子面。沿开挖轮廓线环向掏槽，安装3榀型钢钢架（型钢尺寸按设计文件），浇筑混凝土，为暗洞开挖作准备。 如图1所示。 图1 明挖段开挖示意 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 套拱施工 管棚施工前应先施工套拱，利用套拱进行导向，同时借助混凝土套拱稳定仰坡面山体。套拱混凝土达到85%强度时，方可实施管棚钻孔工作。 图2 套拱施工实景图 套拱结构如图3所示。 图3 管棚混凝土套拱结构示意 4.1.1 测量放样,标定套拱与暗洞开挖分界线。 4.1.2 进行套拱拱部及边、仰坡开挖和整修,并按设计要求进行边、仰坡加固处理。 4.1.3 套拱施工时，以图3为例，先安装①、②号Ⅰ18型钢钢架，钢架外表面的连线坡度与管棚的外插角一致。经环向各点量测满足要求后，固定①、②号型钢。在①、②号型钢上标注φ140×6mm导向钢管的位置，逐根焊接于钢架上固定。 管棚采用C25砼套拱作长管棚导向墙，套拱在明洞轮廓线以外紧贴掌子面施作，长度为1米，套拱内埋设3榀18工字钢，工字钢与管棚孔口钢管φ140×6mm焊接成整体。Ф12固定钢筋与孔口管、18工字钢采用双面焊接，焊接长度大于5d。 4.1.4 支撑稳固后，然后安装内、外侧其它型钢钢架，内、外层钢架采用钢筋焊接，布筋和安装孔口管必须符合设计