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保健食品生产工艺和生产技术 保健食品生产工艺和生产技术 ①离心分离技术 利用离心机的高速旋转的功能,使混合液中的固体与液体或两种不相溶的液体产生不同的离心力,从而达到分离的方法。 优点:生产能力大、分离效果好,成品纯度高 种类:常速离心机、高速离心机、超速离心机 保健食品生产工艺和生产技术 ②膜分离技术 用天然或人工合成的高分子膜,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和浓缩的方法。 分为:超滤、微滤、反渗透、电渗析、纳滤等(Video) 保健食品生产工艺和生产技术 Cellulose Teflon nylon 保健食品生产工艺和生产技术 三、浓缩技术 浓缩是保健食品生产中常用的工艺之一,用溶剂进行有效成分或营养成分提取后,回收溶剂一般用浓缩方法;物质的提取液由于固体物含量过低,需要经过浓缩达到一定的含量;提取液进行后续处理时,也常需要提高浓度,如结晶、喷雾干燥等,都要设计浓缩这道工艺。 保健食品生产工艺和生产技术 1.蒸发浓缩 蒸发,是使液状物料浓缩的方法之一。凡是液体或水果、蔬菜压汁均可用蒸发的方法进行浓缩。 传统蒸发,就是加热使液料沸腾而使气体飞入空间。而现代蒸发则改用低温,低压蒸发的方法,以免损坏有效成分。 保健食品生产工艺和生产技术 2.冷冻浓缩 冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理的一种浓缩方法。冷冻浓缩的包括两个步骤,首先是部分水分从水溶液中结晶析出,而后将冰晶与浓缩液加以分离。因此冷冻浓缩方法特别适用于热敏食品的浓缩。 保健食品生产工艺和生产技术 保健食品生产工艺和生产技术 3.常压浓缩 常压浓缩是在常压下使溶液进行蒸发。如果溶剂为有机溶剂,常常进行冷凝回收,以便回收利用并防止空气污染。 浓缩设备一般由加热器、蒸发器、冷凝器和溶剂接收器组成。常压浓缩设备比较简单,操作方便,但由于蒸发温度高,能耗较大。尤其在浓缩后期,溶液浓度升高,沸点进一步上升,溶液中的许多成分容易在高温条件下焦化、分解、氧化,使产品质量下降。 保健食品生产工艺和生产技术 4.真空浓缩 真空浓缩又称减压浓缩,在工业生产中应用极为普通,保健食品生产中也采用最多。 真空浓缩具有很多优点: 1)在较低温度下蒸发,可以节省大量能源; 2)物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气; 3)一些糖类、蛋白质、果胶、黏液质等黏性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。 保健食品生产工艺和生产技术 5.反渗透浓缩 反渗透浓缩是近20年来发展起来的新技术。 反渗透用于果蔬汁及其他食品溶液的浓缩,与传统的蒸发法相比,具有较好的保持果蔬汁风味、营养成分,降低能耗和操作简单等优点,而且能提高果蔬汁的稳定性。多年来,人们采用反渗透对苹果、梨、柑、菠萝、葡萄、番茄等果汁浓缩,果汁品质优于热浓缩法。在国外,反渗透已用于牛奶、水果汁、氨基酸溶液的浓缩。 保健食品生产工艺和生产技术 小结 总体来看,目前用于保健食品浓缩的方法还是以真空蒸发为主,而反渗透浓缩技术在不远的将来有可能以其突出的优点,在许多方面获得应用。 保健食品生产工艺和生产技术 四、干燥技术 食品干燥是将食品原料经过在自然条件下或人工控制条件下促使其水分蒸发,使其含水量降到足以防止腐败变质的程度,并在低水分条件下长期储藏的一种食品加工方法。 干燥的主要目的,是保护生鲜食品免遭腐败或以液体为原料制作固体制剂。干燥的结果,又带来搬运方便,容易吃这些好处,并且有时候还会增加美味,也可产生不同的香味。 保健食品生产工艺和生产技术 1.加热干燥 靠热源使空气加热,通过此热空气使之干燥,有将从燃料出来的火和烟,直接导入干燥器内,使之干燥的直接加热式;将热导入空气加热机,靠加热了的空气使之干燥的间接加热式.还有将加热板加热,在加热板上将要加热的材料压住使之干燥这种方式的加热干燥叫热板加热. 保健食品生产工艺和生产技术 2.气流干燥(热风干燥) 气流干燥是使热空气与被干燥物料直接接触,短时间达到干燥目的的一种方法。此法具有干燥时间短、处理量大、适应性广、结构简单、制造方便等特点。气流干燥是利用热的干燥气流进行干燥的一种方法。主要用于干燥固体食物,如奶粉、葡萄干、食盐、面粉、谷物等。 保健食品生产工艺和生产技术 3.接触干燥 待干燥物料直接与加热面接触进行干燥的方法.优点是干燥速度快,热能利用率高,适用于化学性质稳定的浓缩液或稠性液体的干燥。 保健食品生产工艺和生产技术 4.辐射干燥 辐射干燥主要是
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