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模块三 汽车常用维护设备的使用;知识目标;能力目标;课题一正确使用汽车清洗与补给类设备;一、汽车举升机的类型与原理;二、EFI系统喷油器检测清洗分析仪结构与原理;图3.2 ATT-LX8F喷油嘴检测清洗分析仪
1-固定旋钮;2-标准油路板;3-喷油嘴连接头;4-检测液加注口;5-滚花螺套;
6-测试量筒支架;7-电源开关;8-压力表;9-主输油管;10-信号线插头;
11-测试量筒;12-控制面板;13-废液排放孔;图3.5 仪器面板;面板各序号说明如下。
1-归零键:按此键,系统恢复初始状 态。
2-回油键:按此键,系统回油,回油指示灯亮起;再按此键,回油停止工作,指示灯熄灭。
3-背景灯:按此键,背景灯工作;再按此键,背景灯熄灭。
4-转速设置指示灯:灯亮时,显示窗显示转速数据。; 5-脉宽设置指示灯:灯亮时,显示窗显示脉宽数据。
6-程序计时指示灯:灯亮时,显示程序计时数据。
7-喷油次数指示灯:灯亮时,显示窗显示喷油次数。
8-数字增加“+”键:按此键,数据增加。
9-数字减少“-”键:按此键,数据减少。; 10-自动键:按此键,系统进入自动检测清洗分析。
但使用自动检测清洗之前,必须先将压力调至被检车系统油压规定范围内。
11-选择键:每按“选择”键一次,依次显示转速、脉宽、计时及计次信号灯。
当信号灯亮时,数码管显示的数字即是该信号的数字。
例如,脉宽信号灯亮时,数码管显示03.00,表示脉宽3ms;转速信号灯亮时,数码管显示0750,表示转速是750r/min,如按“+”键,设定的数字就可增加;按“-”键,设定的数字就可减少。; 12-测试键:按“测试”键,即可按设定的测试程序工作。需要暂停测试时,可按“停止”键中断测试,再按“测试”键,系统即从中断点处起继续测试。
13-清洗/常喷键:按住“清洗”键,喷油嘴作常喷检测即测试清洗;放开此键,检测停止。
14-预置/程序键:按此键,可选择运行内置低速750r/min,中速3?200r/min,高速 5?600r/min,相应的脉宽为3ms,12ms,5.8ms;相应的时间为320s,37s,32s;相应的次数为4?000,2?000及3?000。; 15-停止键:按“停止”键,系统暂停工作。但在自动检测程序运行???程中,每按一次停止键,则会进入下一程序。
16-CARB:显示汽化器单点喷射系统常用系统压力范围。
17-M.P.Injection:显示多点喷射常用系统压力范围。
18-油压表:指示系统的压力。
19-K-Jetronic:显示单点和机械喷射常用系统压力范围。
20-最低液位显示灯:“油箱”红灯亮时,检测液液位偏低,油泵处于受保护状态,不能打开,需添加检测液;若橙灯亮时,表示检测液足够,不需再添加检测液。; 21-增压键:按“增压”键,压力增加。
22-油泵开关键:按此键,系统供油,油泵指示灯亮起;再按此键,油泵停止工作,指示灯熄灭。
油泵处于工作状态而系统处于非工作状态时,油泵将得到保护而自动关闭。
23-减压键:按“减压”键,压力减少。
24-超高温警报灯:“报警”灯亮时,表示环境温度和机内温度过高,须停止使用。
注:长时间按动减压键即长时间给减压键发出信号,此时打开油泵工作,但压力也会为零,必须给增压键发出增压信号,油压表才显示压力状态。 ; ATT-LX8F型喷油嘴检测清洗分析仪日常维护保养方法
(1)操作完毕后须装上防尘板,以免杂质堵塞回油阀。
(2)操作完毕后要将机器罩好,防止灰尘进入仪器内。
(3)每用完一次,应把操作平台抹拭干净。; (1)机器要经常使用。停用或少用时,至少每隔6天要通电测试使用一次,也就是说,每隔6天要把专用检测液注入油箱。
按下控制面板的油泵(PUMP)键,10min后即关闭。
(2)发现油箱中的清洗液混浊后,应及时排掉,然后换注新的检测液。
(3)如长期不用时,应把油箱中的检测液放回原瓶中密封保存好。; 电源线一定要接地。
长时间不用时,应关闭电源开关,以免设备长期通电。
必须选用无腐蚀性,且不含水分,无毒,不易燃的专用检测液,且检测液与清洗液不得混合使用,切勿将清洗液加入喷油嘴检测仪中。;
检测液和清洗液经使用多次后会产生污浊,如发现有此现象时,则应进行更换,步骤如下。
(1)用套筒将机箱底部排液螺丝松开,将污液从油箱内排出。
(2)用漏斗从加注口直接加入新的检测液。
(3)超声波清
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