水泥厂设备巡检培训.pptx

内容简介;十二、胶带输送机的构造及应用 十三、胶带输送机常见的故障及处理方法 十四、袋式收尘器 十五、常用袋式收尘器的工作原理及结构;第一部分：前言导入 1、思考一下，什么样的原因可能导致设备故障？ ;2、如何有效的避免设备故障的发生？采取的措施？ ;我能通过我的巡检工作避免设备发生事故; 一、设备巡检的基本知识 1、水泥生产巡检工 从事新型干法水泥生产过程检查和生产设备维护保养得人员。从事的工作主要包括： （1）按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响、电流等参数，判断生产设备运行状况； （2）按照规定对生产设备进行维护、保养； （3）保持与中央控制室的联系，发现和处理设备故障； （4）进行设备维修和新设备的调试； （5）保持设备和岗位的环境卫生整洁； （6）填写巡检记录。;简单地说： “巡检工”就是给设备作“身体”检查。 通过巡检工作及早发现故障隐患 避免设备事故发生; 2、设备巡检的要求 (1)明白设备巡检点检的部位，了解设备基本结构和部分功能。 （如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。） (2)能够与标准比照，识别设备运行中存在的隐患。 （设备巡检点检表） (3) 能动手处理比较简单的隐患。 （必要时上报）;3、巡检员的操作规程 (1)、水泥设备维护保养通则 （a）调整：纠正不符合项。 简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。及时对机件运动动作及其工作条件进行适当调整是必要的，也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一环。 ;（b）清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清扫现场;（c）润滑 按说明书或润滑规范进行设备润滑，润滑油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必须高度清洁，保证润滑机械和水冷却系统正常运转。在设备维护中，正确润滑是核心问题，即适时、适所和适量地给油。油多放油、油少补油、油污换油。;（d）检查 巡检员按巡检制度进行检查，用“耳听、手摸、鼻嗅、眼看”和现代化先进的激光测温仪、测振仪、测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术检察设备，完成运行时的检查与维护。要求做到“四无”即无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六不漏”即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。 检查内容，包括停机时的检查与维护 ;（e）紧固 对设备固定连续部分的松动进行紧固工作。;（f）安全 检查安全保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完好，保证人身安全; ; 二，水泥系统常用的工艺流程 按设备类型和组合方式，主要有以下几种： 1，开流粉磨。水泥配料通过磨机一次粉磨排出磨外即为成品。该系统所需辅助设备少，流程简单，但细度对粉磨效率的影响往往较大，在粉磨比表面积大于300平米/千克时，磨内细粉容易凝聚，产生粘球、糊磨，堵塞篦板以及过粉磨等现象。 2，闭路粉磨。闭路粉磨主要由磨机、选粉机、风机和其他辅机如输送、计量等设备构成。 在闭路系统中，物料先经磨机粉磨，再通过选粉机分选排出成品，粗粉返回磨机继续粉磨，直至选粉达到合格要求。 3，磨外预粉磨。 4，分别粉磨和串联粉磨 。 5，高细高产粉磨工艺。 6，挤压粉磨 。 ; ; 磨机主要由进料装置、滑履轴承、回转部分、出料装置及滑履润滑装置和传动装置组成。 我厂的磨机未M421030，磨机筒体内径4200mm，磨机筒体内壁长度13000mm，磨机筒体有效内径1仓4010mm、2仓4080mm，磨机筒体的有效长度1仓4900mm、2仓7500。;四、水泥磨巡检内容;;????　????　　;;;;五、水泥磨常见故障及处理办法;;;六、辊压机的工作原理及结构; o-sepa选粉机主要由壳体，回转部分，传动部分、润滑系统等组成。壳体部分由壳体、进料斗、弯管等组成，在壳体内装设有导向叶片、缓冲板、空气密封圈，壳体侧面及顶盖开设检查门。 回转部分由转子、主轴、轴承等组成，转子用键固定在主轴上，或以法兰与主轴相联，主轴通过传动部分的驱动而转动。转子是选粉机的主要部分。 传动部分由调速电机，专用减速机、弹性联轴器组成。 ;; 1，开车前的检查： a,转子转动平稳无卡滞现象 b,减速器的油位是否达到指定油位 c，主轴轴套内是否充满足够量的润滑油 d,主电机的转向（在修理电机接线的情况下） e,润滑系统的仪表齐全管路畅通 f,检查拧紧各联结螺栓 2，开机顺序 a,开启收尘器及系统风机 b,开选粉机 c,