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1 设计任务
1.1 设计题目
机械加速搅拌澄清池工艺设计
1.2 设计要求
设计规模为 1600m3/h, 水厂自用水量为 5 %,
净产水能力为 1600m3/d ×1.05= 1680m3/d =0.4667m 3/s
1.3 设计内容
完成机械加速搅拌澄清池工艺设计说明书一份,手绘 1 号图纸一张
2 设计说明
2.1 机械搅拌澄清池地工作原理
机械搅拌澄清池是利用转动地叶轮使泥渣在池内循环流动, 完成接触絮凝和
澄清地过程 .
该型澄清池由第一絮凝室、第二絮凝室和分离室组成 .在第一和第二絮凝室
内,原水中胶体和回流泥渣进行接触絮凝,结成大地絮体后,在分离室中分离 .
清水向上集水槽排出 .下沉地泥渣一部分进入泥渣浓缩室经排泥管排除,另一部
b5E2RGbCAP
分沿回流缝在进入第一絮凝室进行絮凝 .
2.2 机械搅拌澄清池地工作特点
机械搅拌 (原称机械加速)澄清池属泥渣循环型澄清池, 其特点是利用机械
搅拌地提升作用来完成泥渣回流和接触反应 .加药混合后地原水进水进入第一反
应室,与几倍于原水地循环泥渣在叶片地搅动下进行接触反应 .然后经叶轮提升
至第一反应室继续反应,以结成较大地絮粒 .再通过导流室进入分离室进行沉淀
分离 .这种水池不仅适用于一般地澄清也适用于石灰软化地澄清 .p1EanqFDPw
2.3 机械搅拌澄清池设计要点及数据
(1)二反应室计算流量(考虑回流因素在内)一般为出水量地 3~5 倍;
(2) 清 水 区 上 升 流 速 一 般 采 用 0.8~1.1mm/s , 当 处 理 低 温 低 浊 水 时 可 采 用
0.7~0.9mm/s;
(3)水在池中地总停留时间为 1.2~1.5h,第一絮凝室和第二絮凝室地停留时间一
般控制在 20~30min,第二反应室按计算流量计地停留时间为 0.5~1minDXDiTa9E3d
(4)为使进水分配均匀,可采用三角配水槽缝隙或孔口出流以及穿孔管配水等;
为防止堵塞,也可采用底部进水方式 .RTCrpUDGiT
(5)加药点一般设于池外,在池外完成快速混合 .一反应室可设辅助加药管以备投
加助凝剂 . 软化时应将石灰投加在以反应室内,以防止堵塞进水管道 .5PCzVD7HxA
(6) 第二反应室内应设导流板,其宽度一般为直径地 0.1 左右
(7)清水区高度为 1.5~2.0m;
(8)底部锥体坡角一般在 45°左右,当设有刮泥装置时也可做成平底
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(9)方式可选用淹没孔集水槽或三角堰集水槽,过孔流速为 0.6m/s 左右 .池径较小
时,采用环形集水槽;池径较大时,采用辐射集水槽及环形集水槽
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