WI-051 丝印操作规程.docVIP

文件编号 规程文件 Specification file 文件版本 Doc Rev. A/0 页次 Page No. PAGE 1 of NUMPAGES 7 WI-051 丝印操作规程 Screen printing operation rules 受控章 Control signet 深圳市摩米科技有限公司东莞清溪分公司 机密程度：内部公开 1、Signed By Initiated Department 文件起草部门签核 Initiated By 编制 Reviewed By 审核 Approved By 批准 Effective date 生效日期 2、Amendment History 修订情况 Amending date修订日期 Abstract of amended content 修订内容摘要 Rev. 版本 3、Dispatching scope文件分发范围 发放部门 发放份数 发放部门 发放份数 生产部 1. 目的 明确规范丝印操作，确保高效率、高品质生产。。 2. 范围 适用于从事丝印生产的人员及工艺、品质、工程生产相关人员。 3. 权责 PE：负责文件之修改、审核及监督。 QA：监督文件之执行。 作业员：严格按照本标准进行作业。 4. 定义 按产品工艺要求准备玻璃、油墨、网版、丝印机等。根据产品种类监督、指导管控丝印及丝印的检验相关过程，还包括处理异常。 5. 内容 5.1：丝印操作步骤： 步骤 动作描述 图例说明 工作准备 1. 来料质量 1.1丝印前应对所需要丝印的物料进行抽检，无明显的划伤、赃物、水印等缺陷。 1.2若有以上缺陷，工序应挑拣出特殊处理，处理方法：（A退回上工序处理；B、做废处理。C、本工序暂准继续生产加工）。 1.3. 如有重大来料质量问题，应及时告知部门领导。 2 网板、油墨： 2.1每次丝印都有对应的菲林编码，注意在丝印前检查菲林编码是否与标签、作业指导书上的参数互相对应。 2.2丝印油墨必须由油墨室人员调配，丝印效果由IPQC或品管确认 2.3 车间环境： 2.3.1每天工作前，必须清洁生产车间，还有烤箱的清洁。 2.3.2要保持生产车间内的 温度：20±5℃，湿度：50-80%。 2.4设备调试： 2.4.1 刮印速度：15% 2.4.2回墨速度：15% 作业程序 1.丝印过程、检验过程取放产品的必须5个手指全部戴上手指套，拿取产品时尽量拿取产品的两边，不可接触到玻璃视窗的内部区域，手指套必须每半小时更换一次。 2. 按生产指令单和图纸核对玻璃、网版是否符合要求，检查网版是否有破损现象。 3.把网版图案四周及视窗空白区用单面胶封好，以免印刷时漏油。 4.把网版固定在丝印机夹器上，调整好网距，网距一般4-10mm,视丝印情况定。 5.抬起网版，将网版的图案对准玻璃后锁死网版。 6.装配适当尺寸的刮胶和回油刀与网版对准。 7.将调好的油墨充分搅拌均匀后倒在网版上，以手动的方式试印，视印刷情况在对其进行微调，确认符合条件后开始作业。 8. 第一次丝印必须首板确认，做首检时，必须先进行自检，检查印刷后的产品周边无白边、积油、锯齿，然后再送IPQC测试尺寸及油墨厚度。 黑色油墨厚度2-3um. 白色油墨厚度3-4um 9.首检确认OK后方可量产。 10. 将丝印后的玻璃平整排放在托盘内，注意摆片保证玻璃之间整齐、有间隙、无碰撞，每装满一盘在装下一盘，将装满玻璃的的托盘摆放整齐，等待烘烤。 图一：检验 图二：检验 图三：检验 图四：网版 图五：温度、湿度 图六：刮印速度、回墨速度 图七：带手指套 图八：网版 图九：刮胶、回油刀 图十：网版、丝印机 图十一：丝印成品 烘烤作业 1 打开烤箱电源开关，将温度设置为120℃±5℃，将时间设置为25min. 2 将需要烘烤的产品连托盘一起放入烤箱内，关上烤箱门并按下开始按钮。 3 烘烤时间到时烤箱会自动报警，烤箱报警后关上开关，带上高温手套把托盘抱出，带自然冷却后插入清洗架转入下一工站。 图十二：烤箱 图十三：烤箱 图十三：插架成品 5.2：相关步骤注意事项： 序号 动作注意事项 1